Ручной станок ковка: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Лучшее оборудование для холодной ковки


Раньше кузнечное ремесло было доступно только настоящим мастерам, которые имели свое помещение для работы, оборудование и, конечно, навыки. Сейчас же заняться таким делом куда проще, потому что достаточно приобрести соответственный станок, и работа пойдет сама собой. 


Сферы применения станков для холодной ковки


Холодная ковка была и будет востребована. Её используют в декорировании заборов частных владений, в решетках на окнах панельных домов, в облагораживании улиц городов, — и это только малая часть. Главными сферами применения станков можно считать следующие:

•    производство строительного оборудования;

•    машиностроительная отрасль;

•    мебельная индустрия. 


На любом из перечисленных производств (если они являются крупными) обязательно есть пара-тройка станков. Для домашнего же использования или открытия своего малого бизнес на первое время вполне достаточным будет приобрести один стандартный ручной станок.


Какими бывают станки для холодной ковки

Оборудование для ковки бывает разных видов, найти один универсальный агрегат на все случаи невозможно. Поэтому перед покупкой лучше максимально изучить все станки, их возможности, а после определяться, что именно вы хотите изготавливать. 


•    Станок гнутик


Гнутик – это начало начал художественной ковки. Именно с него большинство мастеров начинают осваивать данное ремесло. Этот прибор максимально прост в использовании, но есть в нем большой недостаток – скудная вариация ковки металла. Вы можете сделать на нем кольцо или дугу, согнуть деталь под нужным углом, но ничего более замысловатого он не потянет.  


•    Волна


Как можно догадаться по названию, такой прибор помогает придать куску металла волнообразную форму. Не самый замысловатый станок: он состоит из ряда роликов и валов, а прокручивание детали происходит вручную.  


•    Улитка


Улитка – прибор уже посложнее, однако именно он чаще всего используется в работе. Благодаря своей закрученной форме агрегат позволяет создавать из металлических прутьев завитки, спирали и подобные сложные элементы. В ручную делать это достаточно сложно, нужно приложить немало физических усилий. Однако такой станок можно найти и в электрической версии. 


•    Торсионный станок


Он же – «фонарик» и «твистер». Конструкция станка незамысловатая. Он состоит из двух зажимов, расположенных друг напротив друга. На одной из сторон есть поворотный механизм, который и делает главную работу. Металлический прут вставляется между зажимами, после чего мастер начинает крутить механизм. В результате прут закручивается.


•    Глобус


В принципе станок очень схож с функциями «Улитки», только выполняет их совсем другим способом. Металлическая заготовка крепится с одной стороны изогнутого станка, после чего вручную прокручивается и оказывается уже с другой стороны. Так металл приобретает туже самую изогнутую форму. 


При выборе станка для ковки обязательно учитываете его способности и размер металла, с которым агрегат сможет работать Некоторые станки могут попросту не потянуть слишком толстый или твердый прут. 


Как правильно подобрать станок для холодной ковки


•    Компания производителя


Первое, на что стоит обращать внимание – это на производителя станка. Можно попасть на дешевое оборудование, которое не выдержит и месяца работы с металлом. А станки сами по себе не дешевые. Лучше один раз потратиться, но после работать годами на одном и том же агрегате. От себя мы можем посоветовать ручные станки Eisenkraft. Это популярная и надежная компания, которая поставляет свое оборудование по всему миру, имеет более 70 лет опыта и специализируется именно на художественной ковке.  


•    Метод работы


Можно выбрать ручное оборудование или электрическое. Для домашнего производства, конечно, лучше выбрать ручное кузнечное оборудование. На нем удобнее изготавливать различные элементы, можно экспериментировать, работать не спеша. Электрический же метод подходит для опытных мастеров, которые работают на производстве. Он позволяет быстро изготавливать детали и работать с большими металлическими заготовками.


•    Вид оборудования


Станки бывают простыми (то есть предназначенными для определенного узкого круга действий) и универсальными, которые могут выполнять самые разные задачи. Здесь уже каждый решает для себя, что ему выгоднее. В домашней мастерской вам может понадобиться в работе всего пара функций, поэтому нет смысла тратиться на многофункциональное дорогое оборудование. Если же планируется изготавливать различные вариации деталей, тогда лучше приобрести универсальный агрегат.


На этом критерии выбора заканчиваются. Подводя итоги можно сказать, что главное – определиться заранее с видом работ, которые вы планируете выполнять. Только от этого будет зависеть и вид станка, который лучше купить, и его параметры. Выбирайте с умом и будьте преданы своему любимому делу вместе с Немолотком. 

 

 

Ручные станки для холодной ковки

Ручные станки для холодной ковки можно купить готовые, а можно собрать кузницу своими руками, приобретая или изготавливая всё собственноручно. Покупное оборудование, высокопроизводительное и дорогое. Для небольшой мастерской более подходит второй вариант.

Основные направления холодной ковки – ограды, ворота, оконные решетки, некоторые предпочитают художественную ковку и чувствуют себя дизайнерами по металлу.

Так как печь не нужна при холодной ковке, то из инструментов понадобятся только наковальня и молот. Из материалов – горячекатаная сталь: квадратный и круглый профиль различного сечения, листы.

Для художественной ковки могут понадобиться ещё и некоторые цветные металлы.Перед началом изготовления изделия нужно иметь представление о его конечном виде, кроме того желательно иметь чертёж или трафарет в натуральную величину.

Оборудование для холодной ковки позволяет гнуть, резать, клепать, делать отверстия. Условно технологические процессы производимые на них, делятся на два вида: гибка и скручивание.

Самыми распространенными устройствами являются: Гнутик, Твистер, Улитка, Глобус, Волна и Фонарик.

Гибочный ручной станок «Гнутик»

Это основной инструмент. Применяется для гибки прута, трубки под радиус или с заданным углом. Не требует больших усилий, не изменяет структуру металла. Принцип действия: Изделие устанавливается между центральным (гибочным) и упорным валами. Гибочный вал давит на металлопрофиль, а упорный не даёт загибаться всей заготовке.

Принцип действия устройства показан на видео.

Станок «Улитка»

Сворачивает стальные пруты в спирали, завитки, кольца и т.д. Радиус гибки ограничен только платформой. Представляет собой шаблон, для производства серийных изделий – литой, для индивидуальных работ – со съемными деталями.

Схема сборки приспособления своими руками

Общий вид

Как делать завитки на «Улитке»:

Станок гибочный «Глобус»

«Глобус” это устройство, похожее на транспортир. Применяется для холодной ковки объемных изделий из полосы, прута квадратного сечения и трубок.

Получается дуга с большим радиусом гиба, параллельно концы заготовок плавно сгибаются.

Работа на «Глобусе»:

Станок гибочный «Волна»

При помощи «Волны» создаются волнообразные изделия из проката различного профиля – квадрат, круг, шестигранник, трубки.

Работа на приспособлении «Волна»:

Станок гибочный «Фонарик»

Позволяет изготавливать изделия сложной, объемной формы – «Корзинка», «Фонарик». Узкоспециальный станок, но для кого-то незаменимый. Плетение допустимо для сечения круглого профиля – 30мм, квадратного – 16мм.

Также для полноценной работы кузнечной мастерской может понадобиться обрезное устройство по металлу и пробойник отверстий.

Изготовление оборудования своими руками

Изготовить все станки для ручной холодной ковки можно самостоятельно. Вот как, проявляя техническую смекалку, можно изготовить крайне полезный станок.

А вот как он работает:

Такое приспособление облегчает труд и на много повышает производительность.

Вышеописанные приспособления для холодной ковки металла не слишком сложны в изготовлении, просты в эксплуатации, не прихотливы.

Если нет причин покупать высокопроизводительное оборудование для нужд, например, завода, а предполагается установка его в небольшую кузницу, есть все предпосылки сделать необходимое оборудование своими руками или заказать у мастеров – самодельщиков. Такое вложение средств окупится гораздо быстрее.

Можно начать с малого – с «Гнутика», постепенно расширяя свой станочный парк.

Republished by Blog Post Promoter

Сайт литейного завода чугунного литья

ОАО «МЦЕНСКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД» ПРИГЛАШАЕТ К СОТРУДНИЧЕСТВУ
РОССИЙСКИЕ И ЗАРУБЕЖНЫЕ КОМПАНИИ, А ТАКЖЕ ЧАСТНЫХ ЛИЦ 

Уважаемые посетители! Вы находитесь на сайте Мценского литейного завода.

Стратегия нашей деятельности – оказание услуг предприятиям, фирмам и частным лицам по изготовлению отливок из чугуна , с последующей механической обработкой. Высокотехнологичное производство ОАО «МЛЗ» четко организовано. Цех чугунного литья оснащен современным оборудованием для производства и обработки литья. Организовано собственное инструментальное производство для изготовления и ремонта пресс-форм, кокилей, штампов модельных комплектов, контрольных и станочных зажимных приспособлений, режущих инструментов и другой оснастки.

 Численность сотрудников предприятия составляет 1050 человек.

Основные отрасли, где ОАО «МЛЗ» занимает лидирующее положение, это железнодорожная (продажа РЖД анкерно-рельсового скрепления АРС-4), строительная, машиностроительная.

Одна из перспективных задач, решаемых нашим предприятием – это освоение направлений для выхода на мировой рынок литейной продукции из чугуна. Нами установлены тесные партнерские связи с производителями с мировым именем. В общей сложности ОАО «МЛЗ» осуществляет поставки продукции уже более пятидесяти компаниям в России, СНГ.

Основными конкурентными преимуществами ОАО «Мценский литейный завод» являются:

  • Устойчивые позиции на рынке литейной продукции
  • Накопленный многолетний опыт работ на рынке литейной продукции
  • Удобное месторасположение предприятия относительно предприятий-заказчиков
  • Полный цикл производства литейной продукции, включающий в себя проектирование и изготовление оснастки по чертежам заказчика, литье из чугуна.
  • Высокое качество выпускаемой литейной продукции
  • Высококвалифицированные специалисты, имеющие большой опыт работы в литейном производстве.
  • Наличие крупных известных потребителей, таких как РЖД и др.

На сайте Мценского литейного завода вы можете ознакомиться 

Компания ОМА – все для строительства и ремонта

Инструменты

Электроинструменты

Станки и оборудование

Измерительные инструменты

Пневмоинструменты

Оборудование для чистки и уборки

Ключи и отвёртки

Строительные ручные инструменты

Слесарные и столярные инструменты

Шарнирно-губцевый инструмент, кусачки

Резьбонарезные инструменты

Крепёж и метизы

Круги, диски для электроинструментов

Оснастка для сверления

Оснастка для строгания и пиления

Спецоснастка

Запчасти и аксессуары к электроинструменту и станкам

Хранение инструментов

Сад и огород

Уход за растениями

Садовая мебель

Растения

Поливочный инвентарь

Садовая химия

Садовый инвентарь

Садовая техника

Садовый декор

Стройматериалы

Стеновые отделочные материалы

Листовые и пиломатериалы

Металлоизделия и металлопрокат

Теплоизоляционные материалы

Кровельные материалы

Материалы для подготовки поверхностей

Строительные смеси

Строительные клеи

Лестницы

Двери

Окна

Кладочные и облицовочные материалы

Устройство стен и подвесного потолка

Тепло и звукоизоляционные материалы

Пленки строительные

Ливневая система

Строительные машины

Оборудование

Строительный инвентарь

Сварка и резка

Ремонт и декор

Напольные покрытия

Отделка стен и потолка

Специализированные покрытия

Сантехника

Унитазы

Ванны

Душевые кабины, уголки

Аксессуары для душа

Умывальники, раковины

Кухонные мойки

Смесители

Водонагреватели

Отопление дома

Внутренняя канализация

Наружная канализация

Насосы для канализации

Системы очистки воды

Вентиляция

Подводка, трубы

Люки, дверки сантехнические

Сифоны

Счётчики

Мебель и аксессуары для ванных комнат

Электрика и свет

Лампочки для дома

Домашние светильники

Светодиодное освещение

Садовые светильники

Промышленные лампы

Светильники для хозяйственных и общественных помещений

Фонари

Батарейки, аккумуляторы, источники питания

Системы безопасности

Удлинители

Розетки и выключатели

Тёплый пол электрический

Кабеленесущие системы

Кабели и провода

Электрооборудование

Электроприборы

Электромонтажные материалы

Связь, компьютеры

Бытовая техника

Кухонная техника

Встраиваемая кухонная техника

Техника для дома

Климатическая бытовая техника

Товары для дома

Стиральные моющие средства

Средства личной гигиены

Парфюмерно-косметические товары

Товары для уборки

Декор окон

Предметы декора и сувениры

Текстиль

Карнизы

Товары бытового назначения

Товары для ухода за одеждой, обувью

Посуда

Емкости для кухни

Упаковка

Новый год

Канцтовары

Товары для хобби

Товары для детей

Лаки и краски

Краски для внутренних работ

Лаки

Малярный инструмент

Добавки к лкм

Герметики, очистители

Деревозащитные средства

Клеи

Растворители

Грунты

Эмали

Краски для наружных работ

Спецодежда

Рукавицы, перчатки

Спецодежда

Сезонная одежда и обувь

Средства защиты

Автотовары

Автохимия

Автомобильная краска

Автокосметика

Оснастка и аксессуары для авто

Отдых и туризм

Товары для отдыха

Товары для спорта

Товары для бани

Печная продукция

Мебель

Мебель и товары для хранения

Кухни

Мебель для ванных комнат

Каркасные системы

Мебельная фурнитура

Дверная фурнитура, замки

Мебель для прихожих

Мебель офисная

Ручной ковочный пресс

, ручной ковочный пресс Поставщики и производители на Alibaba.

com

Откройте для себя мощную коллекцию прочных и эффективных. ручной ковочный пресс на Alibaba.com, предназначенный для выполнения различных задач промышленного прессования или ковки металла. Машины оснащены последними достижениями в области технологий и превосходно сконструированы, чтобы выдерживать тяжелые процессы. Эти невероятно сильные и умелые. Ручной кузнечный пресс оснащен передовыми функциями для точного выполнения всех видов промышленных работ по металлу.Ведущий. Ручной ковочный пресс Поставщики и оптовые торговцы на сайте предлагают эти эффектные изделия по доступным ценам.

Продвинутый. Ручной ковочный пресс , представленный на строительной площадке, изготовлен из прочных материалов, которые демонстрируют выдающуюся долговечность и стабильную оптимальную производительность. Они компактны по размерам и конструкции, поэтому их легко разместить в любом месте мастерских. Благодаря полностью автоматизированной и интегрированной системе эти. Ручной кузнечный пресс отличается высокой производительностью и простотой эксплуатации.Файл. Ручной кузнечный пресс оснащен пневматическими механизмами захвата, которые обеспечивают стабильное усилие зажима во время работы.

Alibaba.com предлагает множество возможностей. Ручной кузнечный пресс различных форм, размеров и конструкций, учитывающий различные требования пользователей. Они оснащены сенсорными элементами управления, а также основными и вспомогательными рычагами из износостойких сплавов. Эти. Ручной ковочный пресс обладает антикоррозийными свойствами, устойчивостью к высоким температурам, а также многофункциональным механизмом захвата, который позволяет удобно менять захват.Файл. Ручной ковочный пресс также оснащен гидравлическими устройствами защиты от перегрузки, системой управления ПЛК и вертикальным коленчатым валом.

Просмотрите отдельные. Ручной ковочный пресс Ассортимент на Alibaba. com позволяет получить эти продукты в рамках своих экономических целей. Эти продукты соответствуют высоким стандартам качества и нормативным требованиям по сертификации. Их установка очень проста, а послепродажное обслуживание гарантирует, что они немедленно принесут вам пользу.

Spitzentechnologie in allen Bereichen der Umformtechnik

Schuler bietet Maschinen zur Herstellung von prismatischen Batteriegehäuse für Li-Ionen-Batterien an, die gehäuse drei- bis fünfmal schneller als der Wettbewerb und mit deutlich besserer Materialausnutzung produzieziezie.

Auf der CIBF treffen sich Batteriehersteller und Endnnutzer, um sich über neue Entwicklungen auszutauschen.Treffen Sie uns vor Ort und sprechen Sie mit einem unserer Experten!

Der Kongress Stanztechnik richtet sich an Führungskräfte sowie Experten aus Produktion, Entwicklung, Konstruktion und Unternehmensführung. Er zeigt ein Spektrum übergreifender Fachvorträge ausgewiesener Referenten — begleitet durch eine vertiefende Fachausstellung.

Speziell für die Anforderungen in Stanzbetrieben bietet Schuler ein breites Портфолио продуктов: von zuverlässigen C-Gestell-Pressen über effiziente Stanzautomaten bis hin zu flexiblen Servopressen.

Nutzen Sie die Chance, dort mit einem unserer Experten zu sprechen!

Das EFB-Kolloquium steht 2021 unter dem Titel «Pressen, Systeme, Prozesse der Zukunft — Effizienz & Digitalisierung» und beschäftigt sich mit dem Wandel von Mobilität und Industrialisierung.

Beteiligen Sie sich an der Diskussion über Bargeld und seien Sie dabei auf dem Global Currency Forum 2021. Gemeinsam mit seiner Tochtergesellschaft Gräbener Pressensysteme stellt Schuler seine neuesten Entwicklungen in der Münorz- und Medailung.

Das Global Currency Forum 2021, das vom ICA ins Leben gerufen wurde, ist eine zukunftsorientierte Veranstaltung, die sich mit der zukünftigen Rolle des Bargeldes in einer sich schnell verändernden Zahlungslandschaft befasst.Die Veranstaltung befasst sich mit Innovationen, neuen Technologien, globalen Best Practices sowie nachhaltigen Lösungen und bietet eine Plattform für den offenen Austausch.

Ручной винтовой пресс? — Прессы

Я пускал слюни над прессом для мух, и я задумался о механизме и мощности, которую пресс производит. Насколько я понимаю, маховой пресс генерирует большую часть своей силы за счет инерции, а не за счет механического преимущества пресса.По мере того, как я исследовал это еще немного, я нашел сайт парня по имени Рон Рейл на лету прессы. Внизу страницы у него есть пресс, который он взял, но основанный на механическом преимуществе, а не на инерции. Он сказал, что он может генерировать более 100 тонн силы, что сначала показалось мне невероятным. Затем я подумал, что при правильном сочетании основных механизмов (рычагов, винтов и т. Д.) Почему бы и нет? Единственная проблема, я думаю, заключается в том, чтобы сделать его достаточно простым в использовании без рук, а также убедиться, что материалы не выходят из строя под нагрузкой.Я думаю, что груз в 100 тонн — это много, чтобы надеть винт.

Так что это заставило меня задуматься. Я бы хотел иметь пресс для мух, но, увы, у меня проблемы с деньгами, поэтому потратить на него целую кучу денег для меня нереально. Но мне было интересно, можно ли изготовить пресс в стиле H-образной рамы (что, я думаю, должно быть проще, чем C-образная рама, что позволило бы мне создать, скажем, 20 или 30 тонн силы с помощью простой педали. Я могу представить использование четырех рычажных тяг для привода пресса и некоторых других основных машин. Я бы не знал, где можно взять такие материалы, как винт, который мог бы выдержать такое усилие без снятия изоляции.

Кто-нибудь знает, кто пробовал это делать? Есть ли там планы или книги? Есть ли причина, по которой люди могут думать, что это было бы невозможно?

BTW. Я действительно думал об использовании одного из распространенных планов по созданию гидравлического ковочного пресса, но отказался от этой идеи по нескольким причинам. Во-первых, у меня достаточно проблем с моими соседями, которые жалуются на то, что я забиваю молотком, что, если бы я все время работал с силовым оборудованием, меня бы сбежали из города; так что мне нужно, чтобы он был тихим.Во-вторых, я предпочитаю работать с базовыми, управляемыми людьми, простыми машинами и так далее, чем с силовым оборудованием.

Будем признательны за все размышления по этой теме.

История ручной ковки. Обработка металла в 3000 г. до н.э.

Ковка — одна из старейших профессий в мире. Существует множество свидетельств ювелирных изделий и инструментов, сделанных с помощью этой техники и найденных при археологических раскопках. Эти элементы являются частью нашего художественного и культурного наследия и предоставляют важную информацию о верованиях и обычаях наших предков.

Но как тогда работали с металлом? Что осталось от этих процессов сегодня? Здесь мы постараемся ответить на эти вопросы.

Истоки ковки: Огонь и молот как основные инструменты ручной ковки

Ковка — это процесс формования путем деформации. — это означает, что материал, обычно железо или сталь, выходит за пределы своего прежнего предела упругости без разрушения. Это достигается за счет приложения различных сжимающих сил.В результате получается материал с большой прочностью и долговечностью.

Сегодня существует техник ковки, , но изначально использовалось то, что мы теперь называем ручной ковкой. В этом процессе для придания формы материалу используются два основных элемента: огонь и молот.

При ручной ковке , материал нагревается до высокой температуры и ударяется молотком до получения желаемой формы. Это процесс, требующий много сил и выносливости, но также и умения.

Традиционная кузница представляет собой кирпичную или каменную конструкцию, покрытую решеткой, в которой огонь разжигается путем пропускания горизонтального потока воздуха через ручной или механический сильфон. В мастерских такого типа мы также обычно находим наковальню, которая служит поверхностью для ударов раскаленного железа.

Ковка чугуна, одна из первых технологий ковки

Ручная ковка — один из первых способов обработки железа. Точно неизвестно, когда оно произошло, хотя некоторые эксперты относят его к 3000 г. до н.э. в Месопотамии.Что мы действительно знаем, так это то, что древние египтяне были знакомы с этой техникой и использовали ее постоянно, о чем свидетельствуют оружие и украшения, найденные в некоторых гробницах того времени.

В железный век, который на Пиренейском полуострове длился с 1000 г. до н. Э. до римского завоевания в 218 г. до н. э. — кузница стала ключевым элементом для улучшения качества жизни жителей нашей планеты. Этот период характеризуется популяризацией железа в ущерб бронзе, которая наиболее широко использовалась в предыдущую эпоху.Хотя его сопротивление ниже, железо было и остается одним из самых распространенных металлов на нашей планете. Благодаря кованому железу можно было создавать сельскохозяйственные орудия и утварь, позволяющие людям лучше обрабатывать свою землю, а также украшения, которые поощряли обмен и торговлю с другими цивилизациями.

Ковка продолжала использоваться во времена Римской империи, но именно после ее падения, в средние века, эта практика распространилась. В то время было создано множество различных типов предприятий, производящих все, от подков и гвоздей до ювелирных изделий или оружия.Размножались кузницы, рождались гильдии кузнецов.

Ручная ковка сегодня

С годами металлургическая промышленность развивалась на всех уровнях с внедрением новых процессов и технологических инструментов, которые помогли снизить физическую нагрузку на рабочих. Тем не менее, ремесленные процессы ручной ковки по-прежнему имеют большое количество поклонников. Доказательством этого является успех известной телевизионной программы, в которой несколько кузнецов соревнуются в изготовлении исторического оружия, которое подвергается испытанию жюри.

Помимо анекдотических случаев телешоу, ручная ковка все еще используется для сложных и сложных декоративных элементов — в частях дверей, решеток, ламп и других приспособлений, а также в скульптуре и ювелирных изделиях. Это связано с тем, что изделия, полученные в результате естественной ковки, несут на себе отпечаток и личный стиль кузнеца, который их разработал, что трудно достичь с помощью промышленных процессов.

Промышленная поковка — ULMA

Ковка пережила большой скачок как по качеству, так и по количеству в индустриальную эпоху с развитием различных типов прессов.В настоящее время ULMA использует различные технологии (гидравлические прессы, механические прессы, молотки, прокатный стан) и процессы (закрытая матрица или открытая матрица), которые являются ключевыми для нашей способности производить очень широкий спектр продукции — с точки зрения формы, размера и материала. — и делайте это эффективно.

У нас очень качественные человеческие и производственные ресурсы, и в ULMA мы всегда можем предоставить правильное решение для нужд наших клиентов.

Автоматический привод для кузнечного оборудования

Глобальная индустриализация в долгу перед операторами кузнечно-прессового оборудования: без поковок за последние 150 лет у производителей не было бы компонентов, необходимых для производства автомобилей или самолетов, для бурения нефтяных скважин, добычи полезных ископаемых , или для строительства железных дорог, судов и другого стандартного оборудования и сооружений.Однако, как и в случае с любым другим процессом, связанным с ручным трудом, автоматизация меняет правила игры.

Несмотря на отставание от многих других отраслей, кузнечные машины все чаще нуждаются в значительной модернизации автоматизации для нового оборудования и модернизированных / восстановленных моделей всего, от горизонтальных кузнечно-прессовых машин и вертикальных прессов до молотков и кузнечно-штамповочных прессов с цельной шаровидной головкой.

В результате производственные операции, которые раньше выполнялись вручную, такие как перемещение тяжелых стальных прутков, труб и других материалов на обработку и вывоз, теперь автоматизированы для повышения безопасности рабочих и повышения эффективности работы.Мы давно прошли то время, когда трое мужчин помещали тяжелый стальной стержень со светящимся концом в горизонтальный штамповочный пресс с высадкой, помещали его для формовки, а затем удаляли деталь после того, как она была сформирована, прежде чем начинать снова.

Сегодня многие задачи ручной ковки заменены механической «рукой» робота или интеграцией сервоприводов, которые могут поднимать, вставлять и укладывать материалы. Даже такие задачи, как автоматическая смена инструментов, могут быть выполнены одним нажатием кнопки.

Это не только создает более безопасную среду для операторов, но и повышает производительность.За счет автоматизации операций по ковке для выполнения некоторых задач человека-оператора производительность может увеличиться с нескольких сотен штук в час до 3000, в зависимости от типа ковки.

«Около 90% того времени, когда мы сегодня разговариваем с клиентами, им нужно оборудование, которое имеет компонент автоматизации», — говорит Кен Коупленд, президент Ajax-CECO, одного из старейших производителей кузнечного оборудования.

Начав работу в 1875 году, Ajax-CECO построила и ввела в производство более 6000 горизонтальных и вертикальных кузнечных прессов.В 2005 году она приобрела интеллектуальную собственность Chambersburg Engineering Co. (молотковые, ударные и колесные прессы) и теперь производит и поддерживает оборудование обеих марок.

По словам Коупленда, большинство запросов на автоматизацию относятся к пультам управления или некоторому типу погрузочно-разгрузочного и транспортировочного оборудования для подачи стали или других материалов в машину, размещения ее по мере необходимости для нагрева и ковки, а затем, наконец, размещения готового изделия в машине. корзина. В наиболее сложных случаях можно создать целые «ячейки» линии ковки с помощью сложных коммуникаций, которые сообщают о производительности и производительности машины обратно в сети компании. Это требование, добавил Коупленд, касается как нового, так и существующего кузнечного оборудования.

«Это не редкость, когда заказчик имеет или приобретает более старую модель оборудования, чтобы отправить ее нам для ремонта или модернизации, добавляя к ней обновления автоматизации», — сказал он.

Modern Forge Tennessee — один из примеров. В рамках операции горячей штамповки, производящей стальные детали для Harley Davidson и других клиентов, Modern Forge использует штамповочные прессы Chambersburg (CECO) 1980-х годов и весят от 20 до 50 тонн.В ее арсенале более 7000 штамповок.

Чтобы и дальше увеличивать объем инвестиций в существующее оборудование, Modern Forge решила обновить и модернизировать консоли на своих отбойных молотках для повышения производительности с учетом того факта, что эти машины работают в тяжелых условиях и с очень жесткими допусками. «У нас было несколько очень хороших молотов с очень устаревшими элементами управления», — говорит Уэйд Фергюсон, менеджер по техническому обслуживанию Modern Forge. «Мы знали, что, если какая-либо часть консолей выйдет из строя, мы на какое-то время отключимся.”

Зная, что интеллектуальная собственность Chambersburg Engineering была куплена компанией, Фергюсон обратился к новому владельцу интеллектуальной собственности с просьбой обновить систему автоматизации. «Ajax-CECO смогла построить новые панели, создать необходимое программное обеспечение для их работы и откалибровать все это в соответствии с нашими конкретными потребностями», — сказал Фергюсон.

Он добавил, что позже в этом году Modern Forge of Tennessee также может установить робота на свой обрезной пресс, чтобы справиться с задержками производства, влияющими на качество удаления обрезков.

Наблюдая за операторами, чтобы определить, сколько времени необходимо для обрезки каждой детали, Ajax-CECO смогла определить, что когда рабочие устанут, работа значительно замедлится, и они отстанут. Когда между деталями проходило слишком много времени, пластины охлаждались настолько, что обрезка становилась затруднительной.

После доработки, когда оператор молотка завершит ковку, робот будет поднимать предмет и обрезать его каждый раз быстро и последовательно.

«Кузнечные компании, подобные нашей, все чаще думают о том, как автоматизировать наши прессы, чтобы помочь нашим операторам», — сказал Фергюсон.«Оператор может сделать очень многое. Благодаря автоматизации роботы и другие моторизованные устройства могут перемещать деталь на различных этапах процесса с большей скоростью, безопасностью и точностью ».

Кузнечно-прессовое производство Eaton Corp. в Кирни, штат Северная Каролина, имеет 26 кузнечно-прессовых прессов Ajax-CECO мощностью от 100 до 1300 тонн. Eaton — один из ведущих производителей кованых клапанов двигателей и прецизионных шестерен для цепочки поставок автомобилей в Северной Америке. Завод в Кирни также производит точные кованые детали для сельского хозяйства, морского транспорта, квадроциклов, автомобилей и тяжелой техники.

В рамках двухэтапного процесса создания клапанов двигателя круглой стальной заготовке с помощью штамповочного пресса придают форму «луковичной головки». Затем заготовка переносится в штамп для повторного нанесения ударов, где из нее формируется конечный продукт. В течение многих лет переход от первой стадии ко второй производился вручную оператором на станке.

Примерно четыре года назад Eaton предприняла проект по автоматизации процесса, так что оператору нужно только нажать кнопку, и роботизированная рука завершит передачу.Модернизация коснулась 15 прессов Ajax-CECO, которые использовались специально для производства клапанов двигателей. По словам Рэнди Кройцера, ведущего менеджера по техническому обслуживанию Eaton, движущей силой автоматизации процесса была безопасность рабочих.

«У вас есть человек, сидящий перед прессом, который теоретически может получить травму, если что-то пойдет не так», — пояснил Кройцер. «Теперь у нас есть их вне этого сценария. Они все еще там, но за защитными экранами и только в случае необходимости корректировки.”

Кройцер добавил, что повышение производительности также дает преимущество, так как позволяет Eaton запускать две прессы вместо одной. «Мы постоянно обновляем наше оборудование», — сказал он. «В отрасли отходит от менталитета, когда мужчина или женщина выполняют весь ручной труд, и вместо этого позволяет технологиям взять верх. Это движущая сила отрасли прямо сейчас ».

Инструменты, оборудование и запасные части для ковки металла

Ковка — это процесс горячей или холодной деформации металла, используемый для производства металлических деталей, где прочность имеет первостепенное значение, например, шатуны двигателя и ручной инструмент.Сам процесс включает использование сжимающих сил для формования и деформации металла в желаемую форму. Для большинства применений ковка влечет за собой нагрев основного металла до тех пор, пока он не станет достаточно пластичным для работы, хотя также выполняется холодная и теплая ковка.

Кузница, которую иногда называют подом, представляет собой компонент, который нагревает металл перед формовкой. В самом фундаментальном виде ковку можно понять как изготовление подков. Кузнец нагревает металл в очаге, затем ударяет его молотком по наковальне, чтобы сплющить его, выгнуть, проткнуть и вообще придать ему форму, многократно нагревая металл для сохранения пластичности.Маленькие кузницы, работающие на газе, доступны для кузнецов, хотя многие кузнецы предпочитают строить свои собственные.

Современная промышленная ковка основана на сложном, сверхмощном оборудовании, способном производить как мелкие точные детали, так и большие детали весом в несколько тонн. Как и в случае отливок и сварных деталей, многие поковки обрабатываются на станке после того, как они были изготовлены для достижения их окончательной формы. В этой статье обсуждаются основные инструменты, которые использует кузнец, прежде чем обсуждать более автоматизированное оборудование современного кузнечного производства, в том числе:

  • Молоты ковочные
  • Прессы ковочные
  • Плашки ковочные

Наковальни

Наковальня — это большая металлическая пластина, обычно сделанная из стали, которая служит верстаком для кузнеца или автоматического молотка. Металл кладется на наковальню, где ему забивают правильную форму. Наковальни традиционно имеют плоскую поверхность для удара, хотя доступны изогнутые вершины наковальни. На наковальне иногда можно найти крепкое отверстие и пробивное отверстие — оно служит квадратным гнездом для установки хвостовика выносливого, сменного инструмента различных форм, используемых для отрезания, гибки и т. Д. зазор для пробивки отверстий в металле.

Долота

Зубила режут материалы, раскалывающие металл.Они традиционно изготавливаются из высокоуглеродистой стали и имеют длинное восьмиугольное поперечное сечение с заостренной режущей кромкой на одном конце. Есть два типа долот — горячие и холодные. Стамески для холодной штамповки обычно имеют более тонкую конструкцию и лучше подходят для холодной ковки. С другой стороны, горячее долото помогает в процессах горячей штамповки. Долота традиционно применяются при ручной ковке.

Ключи

Клещи для транспортировки нагретого металла от кузницы до наковальни. Доступно множество различных форм ключей для обеспечения надлежащего захвата различных металлических форм и размеров.

Фуллерс

Формовочные инструменты, которые создают канавки или углубления в процессе ковки, известны как долыки. Фуллеры также помогают скруглить углы и растянуть металл. Традиционно используемые попарно, долыки работают за счет размещения одного под металлом, а другого сверху. Это позволяет одновременно производить вдавливание обеих сторон металлической детали.

Ковочные молотки

Различные процессы ковки подходят для разных областей применения — такие варианты, как горячая ковка, холодная ковка, ковка в закрытых штампах, штамповка с высадкой и штамповка, являются лишь несколькими примерами.Многие из этих процессов ковки требуют использования молотка для сжатия и придания металлу формы. Ковочные молотки различаются по форме, размеру и материалу в зависимости от конкретного применения, но все промышленные молотки обычно прикладывают силу с помощью большого плунжера. Два основных типа молотков:

  • Отбойные молотки : гравитация позволяет тяжелому гидроцилиндру упасть на металл.
  • Электромолоты : Молот приводится в движение сжатым воздухом, гидравликой или электричеством.

Молоты способны наносить ударные удары с силой до 50 000 фунтов.в их самых больших воплощениях, также доступны блоки меньшей мощности. Для увеличения усилия ковки кузнецы обращаются к прессам.

Ковочные прессы

Ковочный пресс создает силу за счет механической или гидравлической энергии, не полагаясь на вес молотка и силы тяжести для придания металлу желаемой формы. В то время как молотки формируют локализованную часть металла, кузнечный пресс может выковать все изделие сразу в процессе, известном как ковка в закрытых штампах.Ковочные прессы также дублируют действие молотков в процессе открытой штамповки. Доступны как горизонтальные, так и вертикальные ковочные прессы. Горизонтальные прессы называются высадочными. К двум типам кузнечных прессов относятся:

  • Механический ковочный пресс : Механическое устройство (часто кривошип) приводит в движение маховик с приводом от двигателя, прижимая поршень к металлу. Механические прессы не подходят для ковки больших или сложных изделий, но полезны там, где требуются простые эффекты формования.Они способны производить усилие до 20 000 тонн.
  • Гидравлический ковочный пресс : Жидкость под высоким давлением, приводимая в движение гидравлическими насосами, прижимает шток к металлу. Гидравлические прессы могут обеспечивать более высокие усилия, чем механические, и иногда предпочтительны для приложений, которые создают большие или сложные компоненты. Для кузнечных операций доступны небольшие гидравлические прессы с усилием от 10 тонн, и с этого момента они становятся все более мощными, причем некоторые очень большие прессы работают с диапазоном нагрузки от 50 000 тонн и выше.

Плашки ковочные

Ковочные прессы, используемые для штамповки в закрытых штампах, требуют штамповки для правильного формования металла. Плашки действуют как формы, в которые запрессовывают горячий ковкий металл. Поскольку штампы уникальны для каждого проекта штамповки, они дороги и могут привести к высоким затратам на установку перед штамповкой — штамповка с штампами лучше всего подходит для средних и крупных производственных серий. Существует два основных типа штамповок:

  • Открытая матрица : Открытая матрица похожа на кузнечный молот и наковальню и обычно доступна в форме, которая позволяет выполнять определенные задачи, такие как квадрат.Они не полностью покрывают металл, обеспечивая свободный поток везде, кроме места встречи металла с матрицей. Поковка в открытых штампах — хороший выбор для обработки металлов на заказ, поскольку ее можно использовать для производства всего лишь одной поковки. Это также полезно при ковке очень больших деталей. Там, где кузнец может использовать щипцы для захвата горячей металлической поковки, многие большие поковки обрабатываются механическими манипуляторами из-за их огромного веса. Ковка в открытых штампах во многом зависит от умения кузнеца создавать желаемые формы.Помимо изготовления ступенчатых валов, колец и цилиндрических полостей, открытая штамповка часто используется для изготовления полусферических концов сосудов высокого давления.
  • Закрытая матрица : Здесь металл полностью закрыт. Когда молоток или пресс толкает металл, металл течет и заполняет полость или полости матрицы. Как правило, предварительно кованая деталь будет иметь некоторое сходство с окончательной штамповкой перед тем, как она будет помещена в штамп, предварительно сформированная серией так называемых блокирующих штампов.

Сводка

В данной статье кратко рассматриваются инструменты и оборудование для ковки металла. Для получения дополнительной информации о других продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники. Более подробную информацию о кузнечном и кузнечном оборудовании можно найти на сайте Ассоциации кузнечной промышленности.

Прочие изделия из металла

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

16-тонный гидравлический ковочный пресс
— Угольный металлургический комбинат

16 ТОНН. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС:

  • Размеры: 24 x 28 x 80 дюймов
  • Вес: 600 фунтов
  • Двигатель TEFC 2HP
  • Требуемая мощность: 110 В 20 А (возможно 220 В, 50 Гц)
  • Ход 8 дюймов — дневной свет 11,25 дюйма
  • Скорость: 1,6 дюймов в секунду
  • Ручное и ножное управление в комплекте
  • Невероятно тихий в использовании, отлично подходит для небольших магазинов с соседями
  • На роликах для удобства передвижения по мастерской
  • Фундамент не требуется!

ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ: 1 неделя

Наш 16-тонный кузнечный пресс создан с учетом потребностей небольшого цеха: просто раскатайте пресс, когда он используется, и уберите обратно, когда закончите. Никакого фундамента не требуется. Работа от любой розетки на 110 В 20 А позволяет брать печатный станок в любом месте магазина и даже на улицу с удлинителем соответствующего размера. Поскольку пресс работает очень тихо, работать в жилых помещениях не стоит. Посмотрите наши видеоролики, чтобы увидеть, что, хотя наш пресс компактен и работает от 110 В, он удивительно мощный и позволяет значительно увеличить размер материала, который можно подделать в вашем цехе.

Комбинированные матрицы

h23 теперь ВКЛЮЧЕНЫ в каждый заказ.Это наши самые эффективные и долговечные матрицы! Комбинированные матрицы — это наиболее универсальный набор из предлагаемых нами, позволяющий быстро перемещать материал в зоне рисования, а затем строгать и выпрямлять плоскости. Твердая и гладкая поверхность h23 обеспечивает максимальный поток материала при ковке. Сохранение горячего материала дольше и придание гладкой поверхности вашей поковке!

Наши штампы Quik-Change позволяют быстро и легко заменять штампы во время ковки, а наши бронзовые изнашиваемые полоски обеспечивают длительный срок службы и простую регулировку.

ПОКАЗАННЫХ ЦВЕТОВ являются репрезентативными для окончательного цвета, но будут отличаться от экрана к экрану.

После покупки свяжутся со всеми странами за пределами США для уточнения стоимости перевозки.

Прессы отгружаются автомобильным транспортом с подъемной дверью. Полуприцеп должен иметь возможность добраться до вашего местоположения для доставки.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *