Холодная ковка эскизы: Авторские эскизы кованых изделий | «Железный век»

Содержание

Авторские эскизы кованых изделий | «Железный век»

Используемый материал 12 — 20 кв

ри1
Заказать
ри2
Заказать
ри3
Заказать
ри4
Заказать
ри5
Заказать
ри6
Заказать
ри7
Заказать
ри8
Заказать
ри9
Заказать
ри10
Заказать
Эскизы оригинальных ворот и заборов
vk01
Заказать
vk02
Заказать
vk03
Заказать
vk04
Заказать
vk05
Заказать
vk06
Заказать
vk07
Заказать
vk8
Заказать
vk010
Заказать
vk011
Заказать

Галерея кованых эскизов, фото изделий по эскизам.

Кованые эскизы

Один из самых главных этапов создания любой вещи является создание ее эскиза, и кованые изделия не исключение. Эскиз – это рисунок изделия, выполненный без соблюдения масштабности размеров, но с соблюдением пропорций изделия. Выполняется такой рисунок для того, чтобы клиент и мастер могли четко представлять объем и вид работы. На основе эскиза в дальнейшем будут изготовлены чертежи, в которых отображаются все необходимые размеры.

Кованый мост по эскизуДля чего делаются эскизы кованых изделий

Ковка очень красивый способ изготовления металлических изделий. Однако изготовление кованых украшений по четкому чертежу практически невозможно, так как сам процесс выполнения работ, не дает возможности обеспечить достаточную точность. Поэтому при изготовлении применяются эскизы кованых изделий (в дальнейшем кованые эскизы).

Причины изготовления эскизов:

  1. Клиент должен четко понимать, что он заказывает, и как будет выглядеть готовая работа. Поэтому эскиз выполняется в виде четкого рисунка простым карандашом, с учетом всех пожеланий и размеров, указанных клиентом.
  2. Расчет необходимого количества материала и срока выполнения работы. На основании эскиза мастер определит необходимое количество материала и сроки выполнения, а значит, и стоимость заказа.

Именно по этим причинам перед началом выполнения работ, всегда рисуется эскиз.

Особенности кованых эскизов

В отличии от рисунка любой другой вещи, кованные эскизы являются уже готовым вариантом, и в дальнейшем не будет переделываться. Поэтому они имеют несколько особенностей:

  1. Соблюдение не только пропорций, но и масштаба изделия, с учетом всех размеров.
  2. Выполнения эскиза после уточнения размеров изделия.
  3. Художественно оформление. Поскольку кованые эскизы – это рисунки изделий, то они выполняется на профессиональном уровне, с нанесением всех декоративных элементов и соблюдением правил художественного рисования.
  4. Изображения в объеме. Эскиз кованого изделия по возможности и необходимости выполняется в объеме, для больше наглядности.

Учитывая все эти особенности, мастер с большой тщательностью выполняет рисунок.

Эскизы в настоящее время

Для чего рисовать эскиз. Если можно сделать фотографию? Если, вы заказываете изделие серийного производства, то в принципе достаточно будет и фотографии. Но, в случае изготовления индивидуального заказа, кованые эскизы обязательны. Они могут быть:

  1. Самостоятельным изображением. В этом случае изделие не входит в другую конструкцию, а является самостоятельной единицей. Например кованные цветы, которые становятся все более популярными в последнее время.
  2. Дополнение к другим чертежам. В случае изготовление украшений для других изделий, или изготовления всевозможных секций оград, ворот и т.д., эскизы кованых изделий могут входить в состав других чертежей, или общего вида объекта. Таким образом, определяется внешний вид и полные размеры будущего изделия.

Изготовление элементов и деталей при помощи ручной ковки, практически искусство, сродни живописи. Именно поэтому кованые эскизы не потеряли популярности в настоящее время. И многие мастерские нанимают отдельных людей, с талантом художника, для работы над такими проектами.

Порядок изготовления эскиза кованых изделий

Для того, что бы правильно выполнить эскиз, художник должен иметь некоторые навыки:

  1. Уметь рисовать на среднем или высоком уровне. для выполнения эскиза не требуется талант да Винчи, но рисовать необходимо четко и красиво.
  2. Иметь четкие познание в геометрии. Ковка включает в себя дополнительные украшения, которые необходимо правильно распределить по площади. А для этого, надо уметь рассчитывать эту площадь, в том числе и сложны фигур.

Этапы выполнения эскиза:

  1. Выяснения размеров изделия или украшения.
  2. Определения дизайна изделия. При полном взаимодействии с заказчиком, выполняется разработка внешнего вида изделия и уточнения всех видов и количества декоративных  украшений.
  3. Нанесение общего контура изделия, с учетом масштабности и точных размеров.
  4. Распределение по своим местам всех декоративных украшений.

Выводы

Изготовление эскизов кованых изделий – трудоемкий и сложный процесс, требующий от художника определенных навыков и строго соблюдения правил, как чертежного дела, так и художественного рисования. Правильное изготовление эскиза – гарантия соблюдения всех пожеланий заказчика и размеров изделия. Изготовление кованых элементов слишком трудоемкий процесс, что переделывать его заново. Поэтому, если вам предлагают сделать работу без эскиза «на глаз» не соглашайтесь, пожалейте ваше время и деньги. Четкое соблюдение всех элементов и размеров эскиза – гарантия качественного изготовления детали.

сувениры и узоры художественной ковки, эскизы элементов и станки для работы


На чтение 8 мин. Просмотров 2.8k. Опубликовано
Обновлено

Если говорить о кованых изделиях как предметах нашего быта, то самыми подходящими словами будут высокая эстетика, эксклюзивность и прочность. Это очень редка комбинация свойств – чтобы было функционально и красиво одновременно.

К продуктам кузнечного мастерства это относится в полной мере. Именно поэтому интерес и спрос на предметы художественной ковки не снижается уже очень долгое время.

Где применяется художественная ковка?

Кованые предметы уместны везде: и внутри жилых помещений, и на садовых участках. Главное – понимать и чувствовать стиль окружения, чтобы оно гармонировало с новыми аксессуарами из металла.

[box type=”fact”]Естественно, кованые вещи должны поддерживать уже существующую эстетику участка и внутреннего интерьера. Поэтому при выборе декоративных элементов, перед тем, как их заказать, нужно изучить все возможные образцы самым тщательным образом.[/box]

Дело облегчается тем, что практически все декоративные кованые элементы прекрасно уживаются с любым типом ландшафта парка или садового участка.

Художественная ковка хороша везде: и в окружении мраморных скульптур итальянских площадей, и на фоне яркой зелени английских парков, и в строгой симметрии парков французского устройства, и в усадьбах классического русского стиля. Главное – чувство меры: уместен ли орнамент, не слишком ли много декоративных элементов и т.д.

лестница кованаяМножество мелких асимметричных завитушек на общем пышном фоне подойдут не везде и не в каждом доме или саду. Барокко, а это именно оно, всегда требует больших пространств как внутри помещений, так на открытых участках.

Современные технологии ковки и декоративной обработки металла позволяют делать вещи любых стилей, включая самые современные. Их тонкость и изящность украсят любой ландшафт.

Классификация декоративных элементов

Главная граница различия проходит между горячей и холодной ковками.

Горячая ковка

Если идет речь о создании сложных изделий из художественной ковки из стали с обширными орнаментами, то это можно сделать только с помощью горячей классической ковки с нагревом металла до ковочной температуры и достижения достаточной пластичности заготовок.

Если изделие из стали с низким содержание углерода, температуры нагрева вполне будет достаточно на уровне 1000 – 1100°С. Чем выше доля углерода в стальном сплаве, тем ниже уровень ковочной температуры. Заготовки нагреваются в печах или кузнечных горнах, в которых используется твердое топливо.

Штамповка или холодная ковка

Штамповка или холодная художественная ковка проводится при обычной температуре или небольшом нагреве до уровня начальных структурных изменений в металле – примерно 200 – 250°С.

[box type=”info”]Сказать, какой вид ковки лучше – трудно. намного комфортнее в работе, не дает на поверхности окалины, кованые изделия отличаются точностью форм и размеров. Холодной ковкой отлично делаются рельефные узоры на листовом металле, с ее помощью куются капризные цветные металлы.[/box]

Зато при горячей ковке возможны любые модификации и формообразования – широта воплощения художественных идей намного больше.

Кованые узоры

Их множество: от классических до самых современных и порой неожиданных стилей.

мост кованыйИз проволоки или стальных прутков можно соорудить следующие декоративные элементы:

  1. Спираль.
    Этот рисунок составлен из множества окружностей, которые уменьшаются к основанию спирали. Спираль может быть двусторонней или односторонней.
  2. Двойная спираль.
    Это сложная пространственная конструкция, в которой каждая фигура представляет из себя двустороннюю спираль. Самый большой диаметр спирального кольца расположен в средней части орнамента, поэтому данный орнамент иногда называют китайским фонариком. Данный элемент производится из двух прутков или толстой проволоки.
  3. Волюта.
    Это один из самых популярных элементов, которые могут располагаться в большом количестве и разном положении, составляя разнообразные картины узоров. По сути это простой завиток. Но он может по-разному располагаться и быть с однонаправленной вогнутостью, когда завитки располагаются с одной стороны оси. А могут быть разнонаправленные, с завитками по обе стороны оси узора.
  4. Крутень.
    Часть стержня или весь стержень закручивается в одном и том же направлении.
  5. Навершие.
    Эти кованые изделия со смешным названием производятся для украшения верхушек решеток для окон, оград и заборов. Это прутки с острыми кромками, к которым потом крепятся завитки.

Типы художественных кованых изделий

Все существующие типы в данной статье не опишешь – их слишком много. Пройдемся по некоторым из них – самым популярным.

Ограждения

Это самое популярное решение среди владельцев загородных домов и участков – заборы с элементами ковки. Особое место занимают которые могут быть расположены отдельно или быть встроенными в стену.

К этой же популярнейшей группе кузнечных изделий относятся и ворота. Вот где творческая мысль домовладельцев не знает границ: от средневековых створок с башенками до кружевных металлических полотен с лебедями.

Такие ограждения могут нести функции защиты, а могут служить для зонирования участков или малых изгородей для цветников.

Садовая мебель

Если есть возможность каждый владелец участка земли старается обустроить место в качестве зоны отдыха со столом, скамейками и креслами. подходит для этого как ничто другое, ведь металлические изделия не боятся ни осадков, ни времени.

Кованые столики могут быть оформлены самым разнообразным образом. Они могут быть выполнены только из металла, а могут быть представлены со столешницами из других материалов: камня, пластика, дерева.

[box type=”fact”]Кованые скамейки – отдельная тема, это очень популярный вид кованых продуктов. Их также делают в комбинации с другими материалами, чаще – с деревом.[/box]

Прочность, долговечность, устойчивость и высокая эстетика, которая станет украшением любого участка возле любого дома. Это отличный выбор варианта .

Садовые беседки

Такая беседка – предел мечты многих владельцев открытых приусадебных участков. Это красиво, функционально, неповторимо и чрезвычайно долговечно. Такая конструкция защитит от непогоды, ей не страшен ветер.

Вариантов дизайнерского оформления беседок – бессчетное множество, это великолепные перспективы для мыслей самого высокого полета.

Кованые мостики

Если есть вода, нужен мостик. Если он даже самый маленький, он привнесет в пейзаж вашего участка уют, неповторимость и уникальную сказочную атмосферу. Такие мостики обычно делают изящными, тонкими, с декоративными элементами в виде растений, бабочек, лепестков.

https://youtu.be/LoBmHmF2zZI

Арочные перекрытия и перголы

Пергола – это и не беседка, и не навес. Это специальные конструкции для поддержки цветов, из которых получаются целые стенки и перекрытия. С их помощью можно создавать целые коридоры из цветов и вьющихся растений.

Кованые решетки и арки – великолепные компаньоны для самых изысканных растений, они будут только подчеркивать всю эстетику листьев, лепестков и древесных стволов.

Дачные мангалы и другие аксессуары

Шашлыки на природе стали повсеместным воплощением отдыха на природе. Мы не говорим об обычных мангалах – маленьких уродцах, разбросанных по общественным паркам как мусор. Речь о садовых мангалах, выполненных по эскизам художественной ковки и несущими дополнительную роль украшения любого приусадебного участка.

Если нет возможности приобрести недешевые кузнечные предметы обстановки или быта, можно ограничиться мелкими аксессуарами типа кованых светильников, миниатюрных подставок для цветов корзинок для зонтов в прихожую и т.д. – вариантов таких мелочей великое множество.

Несмотря на свой малый размер, они добавят в общую картину серьезную долю высокой эстетики.

https://youtu.be/eOQjp43kPro

Кованые изделия своими руками

Понятное дело, что кузнечное мастерство всегда было ремеслом элитарного характера для узкого круга мастеров, это удовольствие не из дешевых и не из простых. Помимо технического опыта нужно обладать художественным вкусом и чувством стиля.

мебель в интерьереВместе с тем вместо и наковальни сегодня все чаще используются . Они делают кузнечное ремесло более доступным, но опыта и, самое главное, кузнечного творческого таланта никто не отменял.

Хорошо развитое пространственное мышление, изобретательность, умение делать правильный выбор, быстрота действий и, конечно же, творческая фантазия – вот необходимый набор свойств мастера кузнечной ковки высокого полета, чтобы делать настоящие произведения кузнечного искусства.

К тому же горячая свободная ковка – тяжелая физическая работа, о чем обязательно нужно помнить, чтобы решить начинать свое кузнечное дело. И кузнечная мастерская по своим условиям очень далека от привычных офисных помещений.

[box type=”info”]Если желание все же есть, можно найти компромиссный технологический вариант – так называемые аналоги ковки: изделия из металлопроката или профиля с декоративными готовыми коваными элементами.[/box]

Оборудование для художественной ковки в этом случая будет вполне доступным и недорогим: сварочный аппарат, болгарка, источник питания и электроды.

образцы орнаментов для металлических изделий

Профессия кузнеца является одной из самых древних. Как только человек научился добывать железо, он сразу стал обрабатывать его с помощью огня и молота. Никто не знает, когда появились первые кованые узоры. Сказочные орнаменты из железа на фасадах домов и их оградах чаруют взор уже многие столетия. Современная история художественной ковки продолжает стремительно развиваться. Изделия из металла по-прежнему востребованы.

рисункиСуществует несколько видов подобной ковки

Виды художественной ковки

Существует два основных способа обработки металла:

  1. Горячая ковка.
  2. Холодная ковка.

Классический способ обработки металла — это, несомненно, горячая ковка. Давно замечено, что при нагревании железо становиться мягким и легко подаётся деформации, а при остывании оно сохраняет заданную форму.

Несомненный плюс этого метода — это большие возможности формирования материала. К минусам можно отнести большую энергозатратность и практическую невозможность заниматься этим делом без специально оборудованной кузницы.

В этом видео вы подробнее узнаете о видах ковки:

Холодная ковка в последнее время приобретает большую популярность. Основным достоинством этого способа является его доступность и возможность заниматься при минимальных финансовых затратах. Для этого достаточно иметь хорошие инструменты и небольшую мастерскую или место в гараже.

Также при холодной обработке требуется меньше затрат времени. Практически не нужна окончательная доводка изделия до товарного вида, а вот при горячей ковке эта процедура отнимает очень много времени и сил.

К недостаткам можно отнести ограниченность в декоративно-художественных приёмах и то, что этот метод требует хорошей физической подготовки и приобретения или изготовления специальных инструментов.

Основные узоры

Поскольку железо при термической и физической обработке может менять форму, существуют разнообразные образцы кованых узоров. Все их можно разделить на три основные группы:

  1. Геометрические.
  2. Растительные.
  3. Животные.

Несомненно, самой популярной из них являются растительные кованые орнаменты. Хитрые переплетения ветвей, цветов и листьев всегда вдохновляли художников к созданию фантастических произведений. Кузнецы не исключение в этом ряду. Они тоже часто используют в своём творчестве растительные мотивы.

рисунки_ковкаЧтобы сделать подобный узор, нужно следовать техники ковки

Для холодной обработки в качестве основного материала чаще всего используют металлические прутья. Их гнут, скручивают, расплющивают, чеканят, фрезеруют и куют. В итоге получаются великолепные произведения. Вот основные элементы и приёмы для этого вида работ по металлу:

  1. Завитки. Самый популярный элемент. Имеет огромное количество разных вариантов и модификаций.
  2. Спирали.Одинарные, двойные, пространственные и другие. Тоже очень популярный приём, который делает узоры для кованых изделий запоминающимися и оригинальными.
  3. Крутень. Скручивание железных прутьев может быть самым невероятным. Фантазия некоторых авторов поражает воображение.
  4. Навершие. Декоративная вставка или специальная нетипичная обработка концов прутьев может сильно разнообразить и украсить любой орнамент.
  5. Чеканка. Применение зубила и чеканов для декоративных вставок в узоры для ковки — это давно проверенный и часто используемый способ добавить креатива будущему творению.
  6. Оголовки. Цилиндрические, конусовидные, сферические элементы из свёрнутого металла, крепящиеся на конец прута.

Это далеко не все приёмы, находящиеся в арсенале хорошего мастера. Умело комбинируя ими, умельцы создают настоящие шедевры из обычного железа.

Технические приёмы сборки

Любой творческий процесс начинается с эскизов будущего произведения. Работа кузнеца не исключение. Начинается ковка с рисунков узоров. Потом подбирается подходящий материал, и задуманное воплощается в жизнь.

Чаще всего настоящие кудесники по металлу сначала изготовляют все детали по отдельности. После того как все узоры для кованных изделий воплощены в материал, их собирают в единое целое. Для этого применяется один или несколько основных методов сборки:

  1. Фальцевание. Этот метод соединяет смежные кромки скручиванием друг с другом.
  2. Сварка. Современный способ соединения очень востребован сегодня и применяется довольно часто.
  3. Двойной загиб. Соединение производится сгибанием одного края, а другой используется в качестве декоративного оформления.
  4. Зачеканивание. Соединяют детали, вдавливая часть одной из них в другую.

Кроме этих приёмов, некоторые авторы применяют и слесарные методы соединения на обычных болтах и гайках. Кто-то пользуется заклёпками и другими способами, вплоть до скручивания отдельных деталей проволокой.

Каким бы ни было решение автора, обычно изделия из металла очень красивые. Декоративная решётка в заборе или кованный подсвечник, если они на своём месте, будут очень долго радовать своим прекрасным видом. Именно поэтому кованные изделия всегда пользуются заслуженной популярностью.

какие бывают, как делаются узоры, про использование готовых кованых элементов, об изготовлении и заказе у профессионалов

На данной странице вы найдете сведения по теме “Заборы из холодной ковки”, а также ссылки на другие страницы нашего сайта, которые связаны с данной темой. Читайте подробную информацию ниже, чтобы узнать больше, переходите, пожалуйста, по интересующим вас ссылкам, в конце страницы дан список страниц с этой меткой.

Изготовление кованых изделий является художественной работой, требующей от исполнителя внимания, аккуратности, мастерства и фантазии. Особое усердие нужно кузнецу при создании масштабных и объемных конструкций. Заборы должны отвечать многим требованиям и выполнять различные функции. Изготовление изделий может осуществляться двумя способами: горячая и холодная ковка. Различия в данных технологий представлены далее. Данная статья будет посвящена заборам холодной ковки. Заборы с ковкой всех видов представлены в отдельном разделе.

К сведению!

  • Оформить заказ на изготовление конструкции или приобрести готовое изделие можно в любой кузнице, представленной в нашем каталоге.
  • Фотогалерея заборов из разных материалов, а также комбинированных конструкций представлена на соответствующей странице.
  • Кроме этого, наш сайт предлагает профессиональным кузнецам и коммерческим компаниям сотрудничество. Вы имеете возможность прислать фотографии своих работ к нам на почту. Администратор сайта разместит их и укажет автора, при предоставлении вами всей информации.

Что такое холодная ковка

Любые кованые изделия, в том числе, и заборы могут производиться с предварительным нагревом металла или без него, горячая или холодная технология обработки. Первая категория изделий создается вручную с помощью горна и наковальни. Трудоемкость процесса определяет высокую стоимость готовых проектов. Альтернативой является холодная ковка, выполняющаяся на ручном и автоматизированном оборудовании. Другая интересная и полезная информация представлена на отдельной странице.

Преимущества и недостатки

По сравнению с ручной горячей ковкой

Холодная ковка для заборов в сравнении с технологией горячей обработки металла обладает следующими достоинствами:

  • доступная стоимость;
  • оперативность создания большого количества деталей.

Фото красивого кованого забора

Недостатки:

  • массовое производство обеспечивает стандартный дизайн, т.е. эксклюзивность отсутствует;
  • для изготовления изделий в домашних условиях понадобится широкий спектр оборудования;
  • возможность наличия брака в широком производстве.

По сравнению со сварными конструкциями

Достоинства конструкций, созданных методом холодной ковки, в сравнении со сварными заборами:

  • изящество форм и линий;
  • автоматизация процесса изготовления элементов для забора обеспечивает оперативность работ.

Фото красивого кованого забора

Эскиз сварного забора простой конфигурации от компании “Мир кузни”

Недостатки:

  • самостоятельное изготовление требует наличия определенного перечня оборудования;
  • более высокая стоимость.

Как они создаются

Заборы изготавливаются (собираются) из кованых элементов, крепление деталей друг к другу осуществляется посредством сварки. Декоративные детали могут производиться вручную или на специальном оборудовании. Домашние мастера обычно создают небольшие детали с помощью самодельных механизмов или специальных форм.

Предприятия, специализирующиеся на массовом производстве элементов, имеют в распоряжении широкий спектр современного и автоматизированного оборудования. Использование специальных инструментов, станков и машин гарантирует разнообразие форм и размеров готовых деталей. Штампованные предметы имеют стандартный дизайн, но забор с элементами холодной ковки может обладать оригинальным дизайном. Для этого исполнителю из деталей необходимо составить и сваривать эксклюзивную композицию.

Варианты изготовления

Кованые изделия отличаются высокой функциональностью, надежностью и привлекательным внешним видом. Широкий спектр достоинств вкупе со способностью ковки гармонично сочетаться с многими материалами делают ее популярной у клиентов. Далее мы рассмотрим различные комбинации ковки с другими материями, а также классический вариант забора.

Прозрачные, только ковка

Классический вариант кованого забора выполнена полностью из штампованных элементов. Прозрачная, функциональная, изящная и долговечная конструкция выполняет защитную и декоративную функции. Легкость в эксплуатации, интересный дизайн и прочность также являются важными достоинствами.

Фото красивого кованого забора

Фото “Интеграл-Т”

С чем комбинируются

Комбинированные модели заборов также пользуются высоким спросом. Сочетание двух материалов, различных по характеристикам и форме привлекает внимание и вызывает восхищение. Подобные конструкции обладают привлекательным внешним видом и дизайном. Кроме этого, дополнительные детали из другого материала могут добавить забору плюсов, например, профнастил делает конструкцию “глухой”.

С кирпичом и камнем

Кирпич является одним из основных материалов при возведении заборов. Обусловлено это целым перечнем его достоинств: прочность, надежность, широкий выбор цветов, различные способы кладки. Существует несколько типов заборов из кирпича и ковки, которые отличаются друг от друга количественным соотношением двух материалов:

  • кованый забор с кирпичными столбами и цоколем, распространены конструкции и без цоколя;
  • кирпичный забор с элементами ковки, использующимися в качестве украшения;
  • кирпичный забор с элементами ковки, расположенными в верхней части “глухой” конструкции.

Независимо от типа конструкции данное сочетание является оптимальным по надежности и долговечности. Заборы из ковки и кирпича гармонично выглядят в загородном ландшафте и городе.

Кованый забор

Камень обладает схожими с кирпичом преимуществами. Для строительства заборов подходит широкий спектр камня натурального происхождения: доломит, гравий, валуны, известняк, песчаник. Кроме этого, современное производство предлагает искусственный камень, обладающий более доступной стоимостью. Забор из камня и ковки будет выгодно выделять ваш дом из общей массы строений. Разнообразие цветов, фактур и форм позволяет органично вписать конструкцию в любой экстерьер.

Забор

С бетонной лентой

Лучшей основой для кованого забора является монолитный ленточный фундамент. Подобная опора гарантирует устойчивость и надежность конструкциям, которые отличаются значительной массой.

Ленточный фундамент представляет собой сплошную бетонную ленту, внутри которой расположена арматура. Глубина залегания основания зависит от тяжести пролетов и глубины промерзания грунта (фундамент должен располагаться ниже), который зависит от региона. Небольшая часть фундамента (порядка 30 см.) возвышается над уровнем земли. Таким образом, основание является частью дизайна забора. Монолитная опора придает конструкции не только визуальную, но и фактическую надежность.

Кованый забор от ИП Васильев, Уфа

Кованый забор на ленточном фундаменте дополнен кирпичными столбами и цоколем

С профнастилом или листовым металлом

Популярным сочетанием является комбинация ковки и листового крашеного металла. Наиболее популярной формой является стеновой профнастил. Специальное покрытие полотна обладает устойчивостью к погодным факторам. Разнообразие цветов обеспечивает широкий выбор для заказчиков. Комплектация ковки и металлического листа позволяет получить надежную “глухую” конструкцию, обладающую красивым дизайном. Особенно выгодно штампованные элементы выглядят на фоне светлого профлиста. Важным достоинством являются доступные цены на листовой металл. Подробнее про этот вид здесь.

zabor s sinim profnastilom i kovkoi`

С поликарбонатом

Поликарбонат обладает хорошими ударопрочными, термо- и шумоизоляционными характеристиками. Полимер реализуется по сравнительно приемлемым ценам, что является немаловажным преимуществом поликарбоната перед кирпичом или камнем. Заборы из ковки и поликарбоната набирают особую популярность. Обусловлено это не только преимуществами самих материалов, но простотой сборки, монтажа и эксплуатации конструкции.

Кованые элементы обеспечивают прочную и долговечную основу. Поликарбонат играет роль легкого заграждения, так как обладает полупрозрачной структурой. Кроме этого, полимер обладает гибкостью и податливостью, поэтому кованые узоры могут быть “обшиты” поликарбонатом.

zabor s sinim profnastilom i kovkoi`

Фото “Техинков”

С деревом

zabor s sinim profnastilom i kovkoi`Ковка и дерево одно из самых популярных и гармоничных сочетаний. Неоднородность древесины эффектно смотрится с кованым обрамлением. Кроме этого, металл усиливает деревянные пролеты, что продлевает срок службы изделия. Оригинальные линии и орнаменты штампованных элементов гармонично дополняют древесину. Существует два типа ковано-деревянных конструкций:

  • металлическая рама с редко расположенными поперечными линиями и элементами заполнена деревянными досками;
  • секции кованого забора с внутренней стороны перекрыты досками.

В первом случае древесина является основным материалов, во втором – ковка.

На фото справа представлен кованый забор с деревянными вставками и кирпичными столбами от компании “Русская ковка”.

С габионами

Габион представляет собой короб из оцинкованной сетки, заполненный камнем. Габионы подходят для установки на сложном рельефе, не требуют наличия фундамента, обладают высокой прочностью, возможно создание конструкции любой формы. В заборы, изготовленные в соответствии с данной технологией, отлично интегрируется ковка. Кроме этого, в габионных коробах легко создаются ниши для кованой садовой мебели.

С сеткой-рабицей

Сетка-рабица отличается невысокой стоимостью и легкостью установки, устойчива к коррозии, обеспечивает доступ солнечных лучей. Забор из рабицы, обладающий стандартным и ничем не выделяющимся дизайном можно эффектно дополнить коваными элементами. Такая комбинация материалов будет привлекать внимание.

Элементы

Предприятия предлагают покупателям широчайший спектр кованых элементов. Штампованные детали выполняют декоративную и защитную функции. Клиенты имеют возможность приобрести готовые элементы по доступным ценам. Разнообразие форм, размеров и стилей удовлетворит потребности любого заказчика.

kovany`e-e`lementy`

Любители мастерить что-либо своими руками могут изготовить небольшие детали самостоятельно, в домашних условиях. Для этого понадобится оборудование для обработки заготовок: гнутик; улитка; фонарик; волна; твистер. Операции, выполняемые данным оборудованием, будут представлены далее совместно с другими механизмами.

Домашние мастера достаточно часто собирают инструменты из подручных средств, получаются самодельные аналоги. Самостоятельное производство элементов займет некоторое время и потребует от исполнителя приложения значительных сил. Однако, результатом работ станут именно те изделия, которые вы задумали.

Столбы

В качестве опор для заборов холодной ковки могут выступать столбы из различных материалов:

Металлические

kovany`e-e`lementy`Наиболее распространены профильные трубы, которые выдерживают значительный вес, обладают доступной стоимостью, легко транспортируются и монтируются, не требуют дополнительной обработки, гармонично выглядят в единой композиции с ковкой. В качестве столбов применяется профиль квадратного и круглого сечения.

Витые трубы прочны, долговечны, просты в монтаже, доступны по цене, поэтому станут отличным вариантом опоры.

Кованые столбы могут обладать классическим дизайном, а также иметь причудливые формы. Клиентам предоставляется широкий выбор конфигураций.

Популярны у клиентов составные столбы из металлических прутьев, которые обладают высокой прочностью и устойчивостью, продолжительным сроком эксплуатации, легко монтируются.

Винтовые сваи имеют в нижней части режущие лопасти, что значительно облегчает их монтаж. Конструкция имеет прочное основание и надежное основание.

Кирпичные опоры прекрасно подойдут для высоких и тяжелых конструкций. Внутри столбов из кирпича должна присутствовать металлическая основа круглой или квадратной формы. К данной опоре приваривается арматура, которая служит для крепления секций забора и увеличения надежности всей конструкции в целом. Затем осуществляется кладка кирпича.

Фото кованого забора

Натуральный камень является самым оптимальным вариантом при возведении опор для заборов. Для строительства подойдет крупная галька, песчаник, доломит, бутовый камень.

Важно! Камни должны иметь гладкую поверхность и примерный размер 100-200 мм. Это поможет сформировать качественную и надежную кладку.

Для создания каменной опоры исполнителю понадобится деревянная опалубка 30х30. Первый слой камней выкладывается плотно к опалубке и заливается бетонным раствором. Подобная процедура выполняется со всеми столбами. После застывания и высыхания раствора можно приступать к кладке второго слоя и так далее.

Бетонные столбы отличаются прочностью, надежностью, устойчивостью к природным воздействиям, отлично сочетаются с коваными элементами. Единственным недостатком подобных опор является ограничение в высоте секций. Высота забора не должна превышать полутора метров, иначе с течением времени бетонные основания будут разрушаться под тяжестью пролетов.

kovanaia-sektciia-zabora-s-betonny`m-stolbom

Выбор материала, из которого будут выполнены столбы, зависит от нескольких факторов:

  • финансовые возможности и пожелания заказчика;
  • ландшафт;
  • размеры будущей конструкции, наиболее важна высота.

Секции

Секции для кованого забора также можно приобрести у производителя в готовом виде или сделать самостоятельно. Компании предлагают широкий выбор пролетов различной высоты и ширины, многообразие цветов и оттенков. Клиентам предоставляются секции разного ценового сегмента. Кроме этого, приобретение готового изделия позволит сэкономить значительное количество времени и сил. Именно поэтому данный вариант наиболее распространен у ценителей кованых изделий.

Элементы для ограждения или забора

Мелкие элементы

Небольшие по размеру элементы способны придать конструкции оригинальный и интересный вид. Далее представлены наиболее востребованные узоры холодной ковки на забор, фото присутствует для наглядности.

  • наконечники представляют собой полнотелые детали, служащие для декорирования столбов и пролетов заборов;

navershiia-kovka

  • полосы применяются для украшения защитных конструкций и придания им жесткости;

Декоративная полоса кованая

  • хомуты выполняют декоративную функцию, служат для крепежа деталей в единую конструкцию;

reshetka-kovanaia

  • балясины применяются в качестве поддержки и ограждения заборов, ворот, балконов и перил;

reshetka-kovanaia

  • завитки предназначены для художественного декорирования различных металлических конструкций.

zavitok-kovka

Полный спектр элементов представлен на страницах нашего каталога элементов.

Используемое оборудование

zavitok-kovka

Ручной вальцовочный станок.

Для изготовления элементов в соответствии с технологией холодной ковки потребуется следующее оборудование:

  • гнутик предназначен для гибки заготовок под различными углами;
  • улитка создает спиралевидные конфигурации, позволяет производить завитки и волюты разнообразной конфигурации;
  • фонарик обеспечивает переплетение прута в сложные фигуры, используется для создания корзинок и шишек;
  • волна позволяет изготавливать узоры волнообразной формы;
  • твистер (закручиватель) используется для торсировки;
  • вальцы применяются для изготовления узора “гусиная лапка”;
  • глобус представляет собой инструмент, напоминающий транспортир, с его помощью можно получить объемные изделия с большим радиусом изгиба.

Ресанта САИКроме этого, исполнителю понадобятся инструменты для сборки деталей и обработки готовой конструкции:

Набор технологических приспособлений будет также необходим:

  • шаблон используется для получения деталей определенной формы;
  • объемник нужен для создания конкретного узора.

Самодельное

По-настоящему качественное и надежное оборудование для холодной ковки можно получить в заводских условиях. Однако, для любителей мастерить инструменты самостоятельно, а также для желающих сэкономить денежные средства далее будет представлена полезная информация.

Изготовление станка осуществляется в соответствии с чертежом, который можно взять из интернета или при понимании работы механизма разработать самостоятельно.

Далее представлены видео, где домашние мастера своими руками изготавливают и собирают некоторые виды оборудования для холодной ковки.

Видео, где мастер самостоятельно изготавливает и собирает станок “улитка”.

Видео, содержащее пошаговую инструкцию по изготовлению станка для торсировки.

Наглядная демонстрация для самостоятельного изготовления станка “гнутик”

Поэтапная инструкция производства и сборки всех видов станков будет представлена в разделе “Своими руками“.

Промышленное

Для экономии времени и сил рекомендуется приобрести станок заводского производства. Далее мы рассмотрим наиболее популярные модели.

PROMA Гнутик 0005
  • Родина бренда PRPMA – Чехия.
  • Страна производства – Россия или Китай.
  • Ручной инструмент используется при создании различных заготовок и элементов.
  • Специальное обслуживание станка не требует, необходимо только соблюдать чистоту и промазывать трущиеся детали.
  • Компактные габариты позволяют устанавливать станок практически в любом месте.
  • Максимальное сечение полосы – 40х5 мм.
  • Максимально сечение прутка – 12 мм.
  • Размер квадратного прутка – 12х12 мм.
  • Вес – 19 кг.
  • Габариты: 370х120х230 мм.

Ресанта САИ

Улитка Stalex SBG-30
  • Родина бренда – Россия.
  • Страна производства – Китай.
  • Профессиональный станок для гибки завитков.
  • Оборудование предназначено для обработки заготовок из низкоуглеродистой стали и цветных металлов.
  • Максимальное сечение полосы – 30х10 мм.
  • Максимальное сечение прутка – 10 мм.
  • Размер квадратного прутка – 10х10 мм.
  • Вес – 27 кг.
  • Габариты: 550х300х220 мм.

Ресанта САИ

Твистер Blacksmith M3-TR
  • Ресанта САИИнструмент предназначен для продольного скручивания прутков.
  • Станок является превосходным выбором для создания кованых элементов в бытовых условиях или в небольших мастерских.
  • Механические узлы выполнены из высокопрочных и качественных материалов.
  • Максимальное сечение полосы – 30х5 мм.
  • Размер квадратного прутка – 14х14 мм.
  • Вес – 17 кг.

Как делают

Изготовление кованого забора проводится профессионалами нескольких специальностей и включает следующие этапы:

  1. Мастер создает проект и эскиз с необходимыми числовыми данными.
  2. С помощью оборудования осуществляется производство нужного количества деталей необходимого размеров и формы.
  3. Затем выполняется сварка рамы, ее помещают на ровную поверхность и делают на ней разметку расположения элементов.
  4. Мастер сваривает все детали с помощью прихваток, проверяет правильность расположения деталей, делает конечное сваривание, соединения зачищаются металлической щеткой, поверхность обезжиривается, наносится грунтовка.
  5. Затем следует вырыть траншею для ленточного фундамента или пробурить лунки для столбчатого основания. Или можно произвести оба действия и получить ленточно-столбчатую основу.
  6. Поставить столбы, залить яму цементом, подождать пока раствор высохнет.
  7. Приварить секции забора к столбам и покрасить.

Конструкция готова к эксплуатации.

Сложности и подводные камни

Самостоятельное изготовление и сборка кованого забора может привести к возникновению некоторых трудностей. Чтобы этого избежать следует учитывать важные нюансы:

  1. Производство кованых деталей для забора должно проводиться после тщательных замеров, чтобы не пришлось вносить коррективы.
  2. При сваривании всех деталей в единую композицию может появиться деформация и перекос. Чтобы избежать подобных проблем стоит сделать сварочные прихватки. Затем следует проверить геометрию изделия и произвести конечное соединение.
  3. Сварочные соединения необходимо тщательно зачистить. Невыполнение данного требования приведет к появлению ржавчины, лакокрасочное покрытие испортится, изделие потеряет презентабельный вид.
  4. Обработка конструкции должна проводится тщательно и внимательно. Следует использовать качественные покрытия. В противном случае со временем появится коррозия.

 Вывод! Для получения надежного и прочного изделия рекомендуется обращаться к специалистам.

Профессионалы своего дела реализуют проект качественно. Кованый забор будет радовать хозяина долгие годы.

Уход за ковкой

Особого ухода кованые изделия не требуют. Периодически забор следует осматривать на присутствие признаков ржавчины. Удалять коррозию следует с помощью уксуса или лимонной кислоты. Еще один действенный способ – нагрев места, где начинает появляться ржавчина. Воздействие температуры приведет к осыпанию окислов при малейшем прикосновении. Затем металл следует покрыть грунтовкой и краской.

Загрязнения необходимо убирать с помощью мыльного раствора. НЕЛЬЗЯ использовать жесткие щетки или абразивные средства, это приведет к повреждению покрытия.

Подвижные элементы конструкции необходимо периодически смазывать.

Из чего формируется цена

кузница Итоговая стоимость кованого забора зависит от следующих факторов:

  • Дизайн конструкции.
  • Вид, толщина, качество используемого металла.
  • Виды и количество применяемых кованых элементов.
  • Стоимость работ специалиста зависит от сложности проекта и продолжительности его реализации.
  • Вид лакокрасочного покрытия.

Точную цену на определенное изделие всегда подскажет клиенту сотрудник компании.

Как сделать своими руками

Производство элементов для забора и их комплектация является достаточно сложным процессом, требующим наличия определенного спектра оборудования и навыков.

  1. Выполнение работ следует начинать с разработки проекта и эскиза. Исполнитель имеет возможность взять уже готовый чертеж и в соответствии с ним создавать изделие. Наличие определенных навыков и пожеланий позволят внести в имеющийся рисунок изменения.
  2. Оформление траншеи или лунок для фундамента, расположение столбов, заливка ямы цементным раствором.
  3. Сварка каркаса, расположение его на ровной поверхности, разметка.
  4. Комплектация всех элементов, создание сварочных прихваток, тщательная и внимательная проверка геометрии конструкции, выполнение конечного сваривания.
  5. Готовые секции привариваются к столбам.
  6. Выполняется обработка конструкции грунтовкой, лаком или краской.

Подробная информация с пошаговой инструкцией будет представлена в отдельной статье.

Наш сайт предоставляет широкий спектр информационных статей, позволяющих освоить технику ковки самостоятельно.

Многие учебные заведения предлагают получить профессиональное обучение в сфере художественной обработки металлов.

Мастер-классы у опытных практиков ковки позволят всем желающим насладиться процессом создания неповторимых шедевров.

Где купить, заказать

В нашем каталоге присутствует раздел, в котором размещен широкий перечень компаний, предлагающих готовые кованые элементы и секции для заборов. Специалисты готовы разработать и воплотить в жизнь оригинальную конструкцию из штампованных элементов.

Руководство по типам штамповки — холодная штамповка и горячая штамповка

Горячая штамповка и холодная штамповка — это два разных процесса обработки металлов давлением, дающие схожие результаты. Ковка — это процесс деформации металла до заданной формы с использованием определенных инструментов и оборудования. Деформация выполняется с помощью процессов горячей, холодной или даже горячей ковки. В конечном итоге производитель будет рассматривать ряд критериев, прежде чем выбрать, какой тип ковки лучше всего подходит для конкретного применения. Ковка используется там, где расположение зернистой структуры придает детали свойства направленности, выравнивая зерно так, чтобы оно выдерживало самое высокое напряжение, с которым может столкнуться деталь.Для сравнения, литье и механическая обработка обычно имеют меньший контроль над структурой зерен.

Процессы ковки

Ковка определяется как формовка или деформирование металла в твердом состоянии. Большая часть ковки выполняется в процессе осадки, когда молот или плунжер движутся горизонтально, чтобы прижаться к концу стержня или стержня, расширяясь и изменяя форму конца. Деталь обычно проходит через последовательные станции, прежде чем достигнет своей окончательной формы. Таким образом, высокопрочные болты имеют «холодную головку».Клапаны двигателя также сформированы высаженной поковкой.

При штамповке методом капельной ковки деталь выковывается в штампе в соответствии с формой готовых деталей, что очень похоже на кузнечную ковку с открытым штампом, когда металл забивается молотком по наковальне для придания желаемой формы. Различают ковку в открытых и закрытых штампах. При открытой штамповке металл никогда полностью не ограничивается штампом. В закрытой штампе или штамповке ковка металла ограничивается между половинами штампа. Повторяющиеся удары молотка по матрице заставляют металл принимать форму матрицы, и в конечном итоге половинки матрицы встречаются.Энергия для молота может подаваться паром или пневматически, механически или гидравлически. При истинной ковке с падением только сила тяжести толкает молот вниз, но многие системы используют усилитель мощности в сочетании с силой тяжести. Молоток наносит серию ударов с относительно высокой скоростью и небольшой силой, чтобы закрыть матрицу.

При ковке на прессе высокое давление заменяется высокой скоростью, и половины штампа закрываются за один ход, обычно обеспечиваемый силовым винтом или гидроцилиндрами. Молотковая ковка часто используется для производства небольших объемов деталей, в то время как ковка на прессе обычно используется для больших тиражей и автоматизации.Медленное применение ковки на прессе имеет тенденцию обрабатывать внутреннюю часть детали лучше, чем удар молотком, и часто применяется к большим высококачественным деталям (например, титановым переборкам самолетов). Другие специализированные методы ковки различаются по этим основным темам: обоймы подшипников и большие зубчатые колеса изготавливаются с помощью процесса, называемого, например, ковкой катаного кольца, в результате чего получаются бесшовные круглые детали.

Горячая штамповка

При горячей штамповке кусок металла должен быть значительно нагрет. Средняя температура ковки, необходимая для горячей штамповки различных металлов:

Во время горячей ковки заготовку или блюм нагревают либо индуктивно, либо в кузнечной печи или печи до температуры выше точки рекристаллизации металла.Такой вид экстремального нагрева необходим для предотвращения деформационного упрочнения металла во время деформации. Поскольку металл находится в пластичном состоянии, можно изготавливать довольно сложные формы. Металл остается пластичным и податливым.

Для ковки некоторых металлов, таких как суперсплавы, используется метод горячей ковки, называемый изотермической ковкой. Здесь матрица нагревается примерно до температуры заготовки, чтобы избежать охлаждения поверхности детали во время ковки. Ковка также иногда выполняется в контролируемой атмосфере, чтобы минимизировать образование накипи.

Традиционно производители выбирают горячую штамповку для изготовления деталей, поскольку она позволяет деформировать материал в его пластическом состоянии, при котором с металлом легче работать. Горячая ковка также рекомендуется для деформации металла с высоким коэффициентом деформируемости — мерой того, какой степени деформации металл может подвергнуться без развития дефектов. Другие рекомендации по горячей штамповке включают:

  • Производство отдельных деталей
  • От низкой до средней точности
  • Низкие напряжения или низкое деформационное упрочнение
  • Гомогенизированная зернистая структура
  • Повышенная пластичность
  • Устранение химических несоответствий и пористости

К числу возможных недостатков горячей штамповки можно отнести:

  • Меньшие допуски
  • Возможное коробление материала в процессе охлаждения
  • Различная структура зерна металла
  • Возможные реакции между окружающей атмосферой и металлом (образование накипи)

Холодная штамповка (или холодная штамповка)

Холодная штамповка деформирует металл, когда он находится ниже точки рекристаллизации.Холодная ковка несколько увеличивает предел прочности на разрыв и существенно снижает пластичность. Холодная ковка обычно происходит при комнатной температуре. Самыми распространенными металлами при холодной ковке обычно являются стандартные стали или углеродистые легированные стали. Холодная штамповка обычно представляет собой процесс с закрытой штамповкой.

Холодная ковка обычно предпочтительна, когда металл уже представляет собой мягкий металл, например алюминий. Этот процесс обычно менее затратен, чем горячая ковка, и конечный продукт требует небольших отделочных работ, если они вообще требуются.Иногда при холодной штамповке металла до нужной формы его подвергают термообработке для снятия остаточных поверхностных напряжений. Из-за улучшений, которые холодная ковка вносит в прочность металла, иногда могут использоваться материалы меньших сортов для производства обслуживаемых деталей, которые невозможно изготовить из того же материала путем механической обработки или горячей штамповки.

Производители могут предпочесть холодную ковку горячей ковке по ряду причин — поскольку холодные кованые детали требуют очень мало или совсем не требуют отделочных работ, этот этап процесса изготовления часто является необязательным, что позволяет сэкономить деньги.Холодная ковка также менее подвержена проблемам загрязнения, а конечный компонент имеет лучшую общую поверхность. Другие преимущества холодной ковки:

  • Проще придать свойства направленности
  • Повышенная воспроизводимость
  • Повышенный контроль размеров
  • Выдерживает высокие нагрузки и высокие нагрузки на штамп
  • Производит детали формы нетто или почти нетто формы

Возможные недостатки:

  • Перед ковкой металлические поверхности должны быть чистыми и свободными от окалины.
  • Металл менее пластичный
  • Может возникнуть остаточное напряжение
  • Требуется более тяжелое и мощное оборудование
  • Требуется более мощный инструмент

Теплая поковка

.

Изготовленная на заказ холоднокованая часть трактора с горячей штамповкой / Стальной конец для холодной ковки / Вилка для пресса горячей штамповки

Описание изготовленной на заказ части трактора холодной ковки с горячей штамповкой / Стальной конец с холодной штамповкой / Вилка для соединения пресса горячей штамповки

1. Основные характеристики:

1). Прецизионная обработка стальной поковки / кованых деталей;

2). Это не стандартная деталь, а нестандартная деталь по прилагаемым чертежам;

3).Самое современное испытательное оборудование для обеспечения качества;

4). Цена строго зависит от вашего дизайна и запрошенного количества;

5). Область применения: Текстильная, автомобильная, механическая, медицинская, железнодорожная и т. Д.

2. Типы продукции

Все типы фитингов / муфт, изготовленные методом ковки, с высокоточной отделкой:

гайка

Прямые фитинги

Угловые фитинги

Тройники

Три штуки

Семь частей

Осевая втулка штамповочных деталей

Пружина

Нейлон протерор

Пневматическая муфта

Фитинги Janpanese

Клапан продувки

Быстроразъемное соединение пластмассовое

Муфта латунная

Гидравлический фитинг

3.Производственные возможности

Материал Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, латунь и т. Д.
Обработка поверхности Полировка, силовое покрытие, распыление, анодирование, цинкование, черный оксид, хром Покрытие и т. Д.
Допуск +/- 0,01-0,05 мм
Оборудование

a) Обрабатывающий центр с ЧПУ
b) Токарные станки с ЧПУ
c) Фрезерные станки с ЧПУ
d) Перфорационные станки
e) Прецизионные станки для резки
е) Гибочные станки с ЧПУ

Предпочтительные форматы .JPEG, .PNG, .PDF, .DWG, .IGS, .STEP
Prefereed Industries

a) Коммуникационное оборудование
b) Бытовая техника
c) Электрические компоненты
d) Автомобиль и мотоцикл
e) Сельскохозяйственные детали
е) Горнодобывающая промышленность

4. Сопутствующие товары

5.Производственный процесс вковки:

1). Разработка продуктов, процессов и инструментов, выбор материалов, расценки клиентов.

2). Изготовление оснастки, примерка и испытания.

3). Тестирование сырья в металлургической лаборатории Paipu перед производством

4). Ковка

5). Обрезка

6.) Термическая обработка

7). Дробеструйная очистка

8). Обработка

9). Тестирование и сертификация

10).Поставка

6. Процесс обработки:

Technical S

7. Техническая поддержка:

Paipu Group профессионально занимается независимыми разработками и проектированием .Наши инженеры имеют опыт работы с AUTO CAD, PRO ENGINEER, SOLID WORKS и другим программным обеспечением для 2D и 3D. Мы можем спроектировать, разработать, произвести и доставить ваш заказ на поставку в соответствии с вашими чертежами, образцами или просто идеей. Двойное управление стандартных продуктов и OEM-продуктов .

8. Контроль качества

1) Проверка сырья после того, как оно попадает на наш завод ——- Входной контроль качества (IQC)
2) Проверка деталей перед запуском производственной линии
3) Полная Инспекция и маршрутная инспекция во время массового производства — Контроль качества в процессе (IPQC)
4) Проверка товаров после их завершения —- Окончательный контроль качества (FQC)
5) Проверка товаров после их завершения — — Контроль качества на выходе (OQC)

9.Упаковка и доставка

10. Профиль компании:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *