Чертеж рукоятки ножа: как бывает по размеру, толщине, как сделать самостоятельно, как насадить клинок на рукоятку

Содержание

Как сделать ручку для ножа, необходимые материалы и способы крепления

Автор Plus На чтение 10 мин. Просмотров 8.1k.

Если у домашнего мастера завалялся клинок от старого ножа, он точно не поторопится его выбрасывать. Первым делом вопрос о том, как сделать ручку для ножа, следует решить подбором подходящих инструментов и средств. Изделие, выполненное вручную, может стать настоящим художественным произведением.

Подходящие материалы и необходимые инструменты

Подбирать материал для изготовления рукояти нужно исходя из предназначения ножа и специфики выполняемых им работ. Натуральный материал выигрывает перед синтетическим. Дерево поддается простой обработке, отличается красивой текстурой и обеспечивает надежное сцепление с ладонью. Только дерево поддержит комфортную работу в холодную погоду. Деревянная ручка для ножа может быть выполнена из разной породы древесины. Мягкая порода подойдет только тем изделиям, которые не будут подвергаться большим нагрузкам. Обычно это кухонные модели. Туристические, охотничьи варианты, ножи для выживания требуют более прочную рукоять. Лучшими и доступными породами признаны:

  • Орех;
  • Ясень;
  • Бук;
  • Вишня;
  • Дуб;
  • Клен.

Лучшими по-прежнему остаются орех и клен. Более «экзотические» варианты – самшит, палисандр, венге, лайсвуд, падук, амарант, граб. Они имеют уникальную текстуру. Для обработки древесины необходим следующий перечень инструментов:

  • Материал для рукоятки;
  • Клинок без рукояти;
  • Шлифовальный инструмент: машинка угловая со шлифовальным среднезернистым кругом;
  • Тиски столярные;
  • Прочный клей.

Самым доступным и недорогим материалом для выполнения ручки считается береста. Это измельченный верхний слой березовой коры, который прессуется в брикет, обрабатывается эпоксидной смолой. Березовый деготь, который входит в состав, обеспечит водоотталкивающий эффект, защитит рукоять от гниения.

Необходимые детали

Изготовление ручки

Когда все материалы подобраны, нужно подумать о том, как делается ручка для ножа. Существует несколько способов производства. В подавляющем большинстве случаев процесс начинается с выпиливания деревянных брусков ножовкой, толщиной до 1 см.

При подборе сырья особое внимание уделяется наличию раковин, влажности – пересушенная древесина в дальнейшем даст трещины, а слишком сырая разложится на куски. Необходимая влажность колеблется в пределах 15%.

На металлический клинок могут быть насажены и несколько разных брусков – это разнообразит рисунок ручки ножа на выходе. После придания формы рукояти она тщательно шлифуется, пропитывается специальным маслом и покрывается воском. В качестве пропитки используется льняная олифа. Применяют также посудный лак, чистое минеральное масло. Таким образом подчеркивается особенность текстуры дерева и эксклюзивность изделия.

Пропитка также призвана защитить изделие от влаги. Хорошая полировка придаст изящный блеск рукояти ножа. Для завершения производства необходимы:

  • Воск;
  • Скипидар;
  • Наждачка «нулевка».

ЗаготовкаЗаготовки для ручек для ножейПропиткаДля обработки древесины потребуется пропитка

Наборная

Чтобы изготовить наборную ручку, потребуется подготовка кленовой доски, латунных колец, ножовки по дереву, напильника и наждачки. Можно также выполнить изделие из бересты. Во всех выбранных пластинах древесины проделывается отверстие для вставки клинка. Пластины нанизываются, смазываются эпоксидным клеем. После этого получившийся брусок снимают и спрессовывают в тисках.

После высыхания брусок снова надевается на клинок. Пластинам придается форма рукояти с помощью шлифовки напильником и надфилями. Рукоять для ножа своими руками, выполненная по наборной технологии крепления, после шлифовки пару раз пропитывается маслом олифы, сушится на солнце. После этого изделие покрывается корабельным лаком или полируется восковым покрытием.

Подготовка

Нанизываем бересту

Квадраты бересты

Береста

Использование тисков

Обработка

Рукоять

Готовая рукоять

Резная

Резной нож обычно изготовляется для охоты. Сначала подготавливается нижний и верхний упор с прорезью по размеру хвостика клинка. Следующий этап – обработка деревянного бруска. Древесина делится на две симметричные половины. Внутри заготовки обрабатываются наждачной бумагой.

По периметру хвостика с внутренней стороны бруском сооружается небольшое углубление, и отмечается точка выхода хвоста. С помощью напильника бруску придается желаемая форма. Необходимо сделать черновую сборку, убедиться, что все детали подогнаны правильно. Затем следует собрать детали и герметизировать зазоры между ними с помощью эпоксидной смолы. В отверстия верхнего упора помещаются заклепки. Фиксируется набалдашник так, чтобы шляпки заклепок совпадали с ним. Далее изделие шлифуется, пропитывается, полируется в традиционном режиме.

Охотничьи ножи с ручками резной кости

Резной нож

Плетеная

Оплетка ножа с деревянной ручкой производится с использованием паракорда. В хвостовике лезвия ножа проделываются отверстия с разных концов – с одного из них начнется плетение. Нити продеваются и их концы приклеиваются к металлу с внутренней стороны. Так они не будут мешать во время работы. Дальнейшая техника плетения соответствует оформлению узлов, подобному при зашнуровывании туфлей. Главное, чтобы стежки были плотно затянуты.

По окончании плетения шнур выводится в отверстии и завязывается на узел. На остатки шнура можно одеть какой-нибудь элемент декора – к примеру, декоративную бусину. По завершении плетения изделие аккуратно покрывается стекловолокнистой смолой.

Плетеная ручка

Резиновая

В качестве резиновой рукояти для ножа подойдет техпластина. Технология схожа с работой по древесине, производится всадным и накладным методами. Форма рукояти вытачивается ножом или лезвием. Шлифовка производится наждачкой или шлифмашинкой.

Рукоять из резины

Крепление с учетом вида

Существует несколько вариантов крепления рукояти к клинку ножа. Самые популярные – всадная и накладная рукоять. Каждая из них предназначена для определенных ножей.

Всадная

Всадная технология крепления предусматривает узкий хвостовик ножа. Рукоятка будет выполнена цельной. Такой механизм обеспечивает устойчивость к повреждениям. Конструкцию будет отличать легкий вес в сравнении с клепанной технологией. Это предопределяет при использовании в длительных и объемных работах. Если изготовитель выбрал всадную технологию, понадобится эпоксидная смола, опилки дерева для отличного сцепления. Работа производится по следующей схеме:

  • Выбранные виды древесины обрабатываются антисептиком;
  • Из бруска выполняется заготовка с подходящими пропорциями. Учитывается угол распила для того чтобы довести красивый срез;
  • Осуществляется разметка и высверливается отверстие подходящего диаметра;
  • Следует развести эпоксидку, соединить с опилками, залить в отверстие;
  • Одновременно следует вставить клинок, который предварительно был обмотан скотчем для защиты от грязи;
  • Полуготовое изделие вставить в тиски или пресс, прождать до полного высыхания (сутки-двое).

Можно выполнить такую рукоятку с выемками для пальцев. Для этого следует выполнить углубление под указательный палец. Потренироваться выполнять правильную форму можно на пластилине, только после него перейти на дерево. После этого следует использовать резак, рашпиль и наждачку для того чтобы заготовку отшлифовать. Пропитать изделие разогретым маслом олифы, просушить его на солнце. После этого снова обработать рукоять «нулевкой». Завершить изготовление покрытием из канифоли, скипидара и воска, растопленных на водяной бане, которыми следует отполировать рукоять.

Всадная ручка

Эскиз

Правила разметкиРазмечаем деревяшку

Разметка

Придаем форму

РазмечаемРазмечаем паз на переднем торце по размеру хвостовикаСверлимСверлим сверлом по дереву диаметром 6 мм.Глубина высверливанияДосверливаем дрелью, отметив необходимую глубину изолентой.Толщина сверленияПереворачиваем брусок и прорезаем паз дремелем с дисковой фрезой, толщиной 1 мм.ДиаметрСверлим ряд отверстий в пазе сверлом диаметром 1 мм.ПазРаспиливаем паз обточенным ножовочным полотном.КлинокОборачиваем клинок раритетной матерчатой изолентой.

Рукоять

Рукоять с лезвием

Обтачиваем рукоять

Лепестковый круг

Готовый нож

Накладная

Такая рукоять предусматривает присутствие широкого хвостовика, который необходим для определения контура создаваемой рукояти. Она собирается из двух деревянных брусков, объединённых металлическими заклепками. Такой способ крепления никак не влияет на размеры изделия, благодаря этому удается сбалансировать широкое или удлиненное лезвие. Накладной вариант крепления популярен среди изготовления кухонных ножей. Основные этапы работ:

  • Подготовленная древесина обрабатывается антисептиком и помещается в тиски, где ровно делится на две симметричные части;
  • Поверхность у хвостовика тщательно зачищается и полируется во избежание возникновения зазоров;
  • Производится разметка будущих креплений для соединения двух частей;
  • Необходимо подготовить прут из меди или латуни и высверлить отверстия в разметках в соответствии с диаметром прута;
  • Выполнить заклепки, их длина должна быть больше толщины готовой рукояти.

Перед тем, как выполнять работу, можно потренироваться в черновой сборке деталей. После завершения сборки следует обработать рукоять при помощи резака и наждачки. Половинки должны быть прикреплены симметрично. Также нужно пропитать деревянные половинки по стороне, прилегающей к хвостовику, эпоксидным клеем или смолой, добавить тонер, чтобы придать необходимый оттенок изделию. Далее нужно обмотать скотчем клинок ножа и соединить заготовку, куски прута, выступающие заклепки срезать. Готовый нож снова зажать в тиски, предварительно замотав ручку в промасленную резину. Дать готовому изделию высохнуть (сутки-двое).

Пропитать рукоять разогретым маслом олифы, просушить на солнце. После этого обработать ее «нулевкой». Отполировать изделие смесью из канифоли, скипидара, воска, растопленных на водяной бане. Вместо этого средства можно воспользоваться корабельным лаком.

Подготовка деталейПодготовка деталей для новой ручки по образцу старой

Детали ручки

КреплениеПодгоняем ручку под размер лезвия

Соединение половинок

Обработка ручкиОбработка ручки напильником

Готовая ручка

СтачиваниеСтачивание фасок

Готовое изделие

Декор рукояти

Декорирование рукояти ножа – отдельная специфика работы. Украсить ручку ножа из дерева можно несколькими способами:

  • Рисование огнем – пирография. Большинство мужчин знакомы с выжиганием по дереву еще со школьной скамьи;
  • Скримшоу – особая техника выжигания, при которой человек работает буквально на ощупь. Узор проявляется потом, после окраски изделия;
  • Резьба – фигурная работа, с помощью которой можно воссоздать кельтскую тематику, древние финикийские письмена, руны.

Декор может быть и комбинированным. Могут встречаться вставки драгоценных камней, отделка кожей или использование нескольких техник одновременно. Все это позволяет воссоздать эксклюзивность. Тем более, ручная работа – это всегда произведение искусства.

Пирография на ножеПирографияРезьба на ножеРезьбаСкримшоу на ножеСкримшоу

Оплетка

Ничего лучше шнура паракорд и кожаного шнура для плетения пока не произвели. На первый взгляд может показаться, что оплетка – достаточно однообразный вариант декора на нож. Однако это не так – существует много схем оплетки, которые создают разную фактуру и орнамент изделия:

  • Плотная и обыкновенная обмотки;
  • Плетение «Турецкая голова»;
  • Популярное плетение «Кобра»;
  • Техника «Колос»;
  • «Узел Змеи».

Мастера придумывают свои уникальные техники плетения, комбинируя несколько известных. Можно также использовать разные расцветки и создавать узор. Таким методом можно добиться дизайнерской уникальности.

Двухцветная оплетка

Нож

Оплетка рукоятки

Рукоять

Отделка кожей

В целом, рукояти ножей из кожи отличаются оригинальностью и долговечностью. Мастера предлагают несколько способов декорирования ножа кожей. Некоторые обматывают изделие узким кожаным ремешком на эпоксидке. Такая техника позволяет воссоздать особый рельеф. К тому же, после обработки нож удобно лежит в руке.

Для обтягивания деревянной рукояти требуется зачистить, обезжирить ее поверхность. Затем нанести обувной клей и дать ему высохнуть. Кусок кожи обматывается вокруг ручки с нахлестом в 1 см. Тут же наносится клей и высушивается. После этого следует разогреть его над плитой, натянуть на рукоятке, разместив тот самый нахлест сбоку от оси. Острым лезвием удалить обрезки и аккуратно совместить края кожи. После правильного соблюдения технологии стык краев будет незаметен, а изделие прослужит долгие годы.

Кожаная оплетка

Плетение кожей

Ручка для ножа

Видео

пошаговая инструкция, фото – Сад и огород своими руками

Достоинства ножа оценивают по материалу лезвия, качеству его обработки и особенностям заточки. Но, от формы и эргономичности рукояти также зависит его функциональность и широта применения. Сделать простую ручку для ножа в домашних условиях при наличии материала и инструмента не сложно – существуют пошаговые инструкции, в фото. Вариантов оформления и методик изготовления такой детали для клинка много. Но, перед работой, нужно выбрать форму и материал, из которого будет сделана рукоять.

Формы рукояток

Конструкция каждого ножа, от охотничьего до столярного инструмента проста – лезвия и рукоятка. Остальные детали – выкидной механизм и украшения, не являются главными и не присутствуют в каждом инструменте. Покупая большинство обращает внимание на качество клинка, но не все задумываются об удобстве ручки. Форма рукоятки, часто указывает на область использования, и она должна хорошо лежать в руке:

  1. Прямая – такие ручки больше распространены на самых дешевых кухонных ножах. Кисть устает от длительного применения и при использовании не по прямому назначению.
  2. Овальная – такую форму ручки причисляют к самым удобным и применяют для производства охотничьих и столовых ножей. Инструмент проще держать долго в ладони.
  3. Конусная – рукоять имеет сужение в ближней к лезвию или к краю стороне. Более распространен второй вариант – рука меньше устает и реже соскальзывает с инструмента.

Читайте также!

Кроме обычных моделей, распространены рукоятки с вогнутой и выпуклой формой – они более удобны в сравнении со стандартными. Изредка ручки изготавливают по индивидуальной схеме – в зависимости от области дальнейшего использования ножа (инструмент столяра или мясника) такое допустимо. Если инструмент хорошо лежит в руке, и им можно долго работать, то это лучший вариант.

На заметку!

Охотники чаще выбирают ножи с выпуклой рукояткой – эта форма прочнее других и многофункциональней.

Материалы и инструменты

Выбирая материал для вытачивания рукояти на нож своими руками, нужно смотреть на целевое назначение этого инструмента. Выбирать можно из пластиков, металлов, кожи, синтетических волокон, бересты и древесины. Чаще выбирают последние, по причине простоты обработки и высокой распространенности. Материал для ручки ножа выбирают из деревьев следующих сортов:

  • дуб;
  • орех;
  • облепиха;
  • клен;
  • бук;
  • рябина;
  • акация;
  • вишня;
  • ясень.

Из экзотических и дорогих разновидностей покупают амарант, венге или палисандр – особая текстура, цвет и высокая прочность. Пиломатериалов нужно не много, но обязательно учитывать запас, который будет безвозвратно утерян. При изготовлении рукояти нужен не только деревянный брусок по размерам и лезвие ножа, но и инструмент для обработки с дополнительными материалами:

  • столярные тиски;
  • стамески;
  • косой нож;
  • прочный клей для дерева;
  • шлифовальная машина;
  • наждачная шкурка или бумага;
  • надфили и напильники.

Бересту также относят к древесным материалам, но это название не означает обыкновенную кору с березы. Она больше походит на влагоустойчивый композит, который дешевле натурального дерева. Материал изготавливают из мелкорубленой коры березы, дегтя и эпоксидной смолы под прессом. Если делать ручку для ножа из бересты, нужно дополнить набор инструментов другими, как и в случае остальных вариантов.

Тип крепления ручки

Существует только 2 варианта крепления ручки к лезвию – всадной («крысиный хвост») и накладной (2 половинки крепят заклепками или винтами). Вне зависимости от взятого материала учитывают особенности и формовку клинка. Если лезвие изначально произвели для всадной ручки, то его переделать под накладки можно только наварив дополнительную площадь около крепежа, а это снижает прочность. В противном случае, лишний металл просто спиливают. Из преимуществ «крысиного хвоста» указывают:

  1. Визуальная привлекательность. При изготовлении рукояти своими руками из дерева или рога, ручка остается цельной снаружи, а в случае набора из нескольких пород можно добавить индивидуальности.
  2. Удобство. Закрытый тип рукоятки снижает вес итогового инструмента, легко заменим, и надежно защищает ладонь владельца от электричества и контрастных температур.
  3. Практичность. Всадная рукоятка может быть изготовлена в любой форме и любого размера. «Крысиный хвост» позволяет заменить ручку на любой отрезок дерева в экстренном случае.

Для рукояти из 2 накладок, лезвие подготавливают специально – расширенная часть металла, по форме полностью (в редких случаях не до конца) совпадает с ручкой. Накладки фиксируют посредством заклепок или болтов, через отверстия в самом клинке. Этот вариант более долговечный, но легко проводит ток и температуры. Изготовить накладки сложнее, но большинство охотников, туристов и рыбаков выбирают этот формат рукояти.

Внимание!

В случае складного ножа, выбора не стоит – накладная ручка простейший вариант. Иначе нужно переделывать конструкцию клинка, что снизит его прочность в целом.

Изготовление рукоятки: инструкция

Нескладной нож прост по собственной конструкции – это упрощает процесс изготовления ручки. Пример такой необходимости – готовый клинок со сломанной рукояткой. Сделать замену из подручных материалов не сложно – такой нож будет восстановлен. Можно постараться подобрать вариант по своим предпочтениям  и получить хорошую рукоятку для многофункционального клинка.

Необходимые инструменты

Инструмент для изготовления рукоятки на нож своими руками подбирают исходя из материала – чаще это дерево. Для обработки пиломатериалов можно использовать электрические деревообрабатывающие станки, стамески, напильники. Если выбор остановлен на металле, то нужен другой вспомогательный инструмент – тиски, абразивные камни, дрель или слесарный станок. Список меняют в соответствии, но есть общий принцип – на начало работ подготавливают все доступное для обработки.

Требования к размерам и форме

Минимальная длина нормальной рукояти для ножа, к примеру – охотничьего, составляет от 11 см до 13 см – есть зависимость от ширины ладони владельца. Форму задают в зависимости от целей, опираясь на принцип более удобного варианта. В случае охотничьего инструмента чаще предпочитают сделать выпуклую рукоятку. Если нужна большая надежность при работе, то обращают внимание на необходимость расширения на конце и расположения крепления для темляка.

Читайте также!

Виды используемых материалов

Выбирая материал для ручки на нож, нужно обращать внимание не только на его доступность. Он должен быть прочный и простой в обработке. Если изготавливать рукоять из древесины, то лучше заготовить ее самостоятельно – срезать ветвь ореха, акации или дуба. Если выбирать кожу, то она должна быть толстой, к примеру – старый ремень. Пластмассу, композиты и металлы относят сложнее обрабатывать. Но, в зависимости от общей прочности меняется и надежность итогового изделия.

Дерево

Натуральная древесина проще в обработке и имеет высокую прочность, поэтому подходит для изготовления ручки на нож. При выборе бруска для заготовки обращают внимание на твердые породы – самые доступные орех и клен. Если под рукой нет подходящего кусочка, можно взять часть от старой паркетной доски. Рукоятки для ножей из такого дерева не хуже, чем из обычной березы – паркет делают только из прочных сортов. Преимущества деревянных заготовок:

  • доступность;
  • легко задавать форму;
  • приятная фактура;
  • высокая надежность.

Внимание!

При изготовлении деревянной ручки для ножа, нужно дополнительно запастись прочным клеем, пропиткой для защиты от коррозии и повышения износостойкости и лаком для окрашивания.

Береста

Берестяная рукоять для ножа доступнее и проще в вопросе производства. Чаще используют не заготовленный композитный материал, а подготавливают рукоятку в наборном варианте. Для такой рукояти нужно припасти тиски или струбцину, отрезки берестяной коры, прочный клеевой состав и инструмент для итоговой обработки композита. Изготовление наборного бруска можно выполнить по следующему алгоритму:

  1. Бересту, нарезают на мелкие кружки, прямоугольники или квадраты (зависит от задуманной формы).
  2. Каждый кусочек промазывают клеем, к примеру – двухкомпонентной полиэфирной смолой (эпоксидкой).
  3. Отрезки складывают в брикет и зажимают в тиски не менее чем на 24 часа – между щечками и берестой нужно проложить полиэтилен.

Когда композитный брусок высохнет и приобретет нужную прочность, из него можно вырезать наборную рукоять для ножа. Больше подходит для «крысиного» хвоста, так как разрезать на 2 половины и вбивать заклепки поперек материала не рекомендуют. Главный недостаток рукояти из берестяной коры заключается в адсорбирующих свойствах – разделывать рыбу и дичь нельзя или останется неприятный запах. Поэтому самодельный кухонный или охотничий нож с ручкой из наборного композита делать не стоит.

Кожа

Натуральную кожу также можно использовать как материал для ручки – наборный вариант. Процесс проводят по аналогии с берестяной корой – нарезка, склейка, обработка. Износостойкость такой наборной ручки высокая, как и комфортность самого материала – он приятен на ощупь и не холодит ладони. Кожа, при неправильном уходе может загнить, поэтому нож, после применения обязательно промывают, сушат и промазывают средствами на основе воска и парафина.

Пластмасса

Композитные материалы и пластмассы, по собственным характеристикам не уступают в прочности натуральным. В частных примерах даже превосходят. Пластмасса по структуре имеет высокую плотность, поэтому не впитывает воду, не вбирает запахи, не проводит электричество, но имеет небольшой вес. При правильной формовке, такая ручка будет приятна на ощупь, а ножом можно будет пользоваться без лишней усталости.

Главный недостаток таких материалов – сложности обработки. Если в доступе есть хороший брусок высокопрочного пластика – его можно приспособить под ручку. Но, отлить или переплавить сложно – нужен специфический инструмент, присадки и соблюдение технологического окружения. Ножи с такими рукоятями проще купить в готовом виде. Единственный способ воспроизводства дома – 3D-принтер, но он доступен не каждому, а прочность зависит от сырья.

Внимание!

Как недостаток, также отмечают сложность монтажа пластмассовой ручки на нож – в случае фиксирования заклепками или всадным способом можно расколоть заготовку, а крепление винтами не самое прочное.

Металл

Цельнометаллические или пустотелые рукоятки на ножах не везде применимы. Они увеличивают массу клинка и повышают его проводимость для температуры и электричества. При этом высокая прочность позволяет использовать нож как ударный инструмент. Методика изготовления накладок проста – шаблон переносят на листовой металл нужной толщины, вырезают и крепят.

Для всадной рукоятки из металла можно использовать стальную трубу. Но, по собственной форме, она не всегда эргономична и эстетична. Нередко обтачивают подходящий прут на токарном станке по заданному эскизу и сверлят сквозное отверстие для фиксации клинка. Недостаток трубчатых вариантов заключается в требованиях к длине хвостовика – он должен быть на 1-2 см длиннее ручки.

Металлические рукояти чаще изготавливают наварным способом, в частности конкретный способ подходит, когда лезвие отломано от основы. Для укрепления точки соединения можно применить хитрость – сделать шов протяженным по длине всего лезвия, выбрав нужный отрезок металла. Но, значительного повышения прочности, при ведении работ дома обычным сварочным аппаратом ожидать не стоит.

Резинопласты

Резинопласт – недорогой и высокопрочный композитный материал, который прост в обработке и эластичен. Готовый клинок не будет скользить в руке или проводить электричество. Процесс изготовления прост – вырезать заготовки по форме и склеить в произвольном порядке. С резинопластом можно поэкспериментировать в вопросе комбинирования материалов, дополнив древесиной, металлом или вставками из наборной кожи. Пластичность позволяет изготовить как всадные, так и накладные виды ручек.

Читайте также!

Преимущество перед природными материалами для ножевых рукояток заключается в невосприимчивости к воде и посторонним запахам. Резинопласт после чистки рыбы или потрошения дичи достаточно помыть с мылом и все. Теплопроводность также низкая – в мороз ладони не будут примерзать к инструменту. Но, при работе с высокими температурами и огнем, такая рукоятка становится опасной – резинопласт легковоспламеняющийся материал.

Внимание!

Оставлять нож с такой ручкой около открытого огня в комнате запрещено. Если на улице пострадает только инструмент, то в квартире или доме может начаться пожар.

Синтетические волокна

Применение синтетических волокнистых материалов, чаще предполагает оплетку. Доступность этого варианта высокая – можно купить ленту или шнур и намотать на основание ножа. Для синтетического волокна такого типа подойдет не каждое лезвие – «крысиный хвост» оплести не получится, по причине небольшого диаметра основы. Такой нож использовать будет неудобно, а оплетка слезет. К синтетическим волокнистым материалам относят отдельные группы композитов на основе полиэфирных смол с армирующим волокном или сеткой, пример – текстолит. Его просто обрабатывать и он защищен от воздействия агрессивных веществ. Также к преимуществам относят такой ряд характеристик:

  • устойчив к ударным и деформирующим нагрузкам;
  • не впитывает воду, запахи и другие вещества;
  • материал относят к диэлектрикам;
  • выдерживает высокие температуры и не горит.

Заготовку легко закрепить на ноже всадным или накладным способом. Но, текстура такого композита однородна – красоты от текстолита добиться сложно. Главное преимущество этого материала заключается не в эстетической стороне. Если важна прочность, многофункциональность и удобство использования конечного изделия, то лучше синтетического волокна в полиэфирной смоле найти не получится. Единственный способ получить красивые рукояти – фигурная резка с дальнейшей покраской, подходящим для текстолита составом.

Чертежи

Для упрощенного изготовления рукояти для ножа с овальной формой, рекомендуют рассмотреть возможность использования готовых чертежей. Достаточно распечатать, перенести рисунок на грани заготовки и обточить. Если доступа к принтеру нет, то при использовании стандартных размеров и дополнительного инструмента изображение можно рассчитать и нанести чертежи вручную. После изготовления рукояти останется выбрать прочный способ фиксации и монтировать ее на клинок. Чтобы соблюсти точность можно снять собственный размер ножа и подготовить свой чертеж.

На заметку!

Для повышения прочности соединения и дополнительной изоляции металла от воздействия воды или других жидкостей, рекомендуют место стыка промазать клеем. Лучший вариант такого состава – двухкомпонентная полиэфирная смола. Такое средство разводят по инструкции и, после нанесения оставляют сохнуть на 24 часа.

Крепление рукоятки к лезвию

В зависимости от формы клинка и выбранного материала крепление рукояти для ножа своими руками будет различным. Простейший вариант – всадной хвостовик с деревянной ручкой. Чтобы не расколоть, в заготовке просверливают отверстие небольшого диаметра, надевают защитное уплотняющее кольцо и легкими постукиваниями вгоняют «крысиный хвост» в дерево. Клей в данном случае не обязателен, но материал нужно обработать антикоррозийной пропиткой. Если на такой хвостовик монтируют ручку из других материалов, то следуют таким правилам:

  1. На хвостовой части клинка делают насечки для упрочнения соединения посредством клеевого состава и фиксации за материал ручки.
  2. При соединении с металлической рукояткой можно подварить место стыка или расклепать хвост.
  3. В случае с небольшой длиной хвостовой части лезвия ее кончик можно подогнуть для большей прочности крепежа.

Если заготовка выполнена в варианте накладок и ширина посадочного места на клинке позволяет их крепить рассматривают монтаж посредством заклепок и винтов. Рекомендуют ставить неразъемное соединение – большая долговечность и меньшая заметность креплений. Этот способ подходит для любых материалов, кроме обычной пластмассы – причина в ее хрупкости и подверженности ударной нагрузке. После высыхания клеевых составов и завершения основных работ начинаем отделку и декорирование новой ручки.

Декор рукояти

Самодельную рукоятку на нож можно сделать уникальной – любой подходящий для такого использования материал можно задекорировать. В деле можно проявить свою фантазию и аккуратность – настоящая ручная работа. Эскиз гравировки или фото подготавливают заранее, рассчитывая по размерам рукоятки. Нанести такой узор можно на все материалы кроме наборных, но для каждого существует своя методика:

  1. Выжигание рисунка подойдет для дерева, пластиков, резинопласта и композитов.
  2. Гравировка более универсальна, но для такого рисунка нужен инструмент и изрядная доля усидчивости.
  3. Травление подойдет только для металлических рукояток, но остальные части нужно защитить.
  4. На мягких материалах разный орнамент можно вырезать столярным ножом, но такая работа сложная.

Если таких возможностей или желания нет, то рисунок делаем краской. Украсить рукоятку можно при помощи оплетки из паракорда или кожаного шнура. Простые варианты не выглядят уникально и достаточно распространены, но существуют схемы с интересными узорами, которые нужно выплетать по инструкции. Примеры оплеток, которые придадут рукояти изящества:

  • узел змеи;
  • турецкая голова;
  • колос;
  • кобра.

Совмещая несколько отдельных вариантов и цветов шнура можно получить новый красивый вид плетения. Паракорды для оплетки бывают двух и трехцветными с самого начала, что придаст узору большую глубину – нужно просто проявить фантазию и поработать руками для интересного результата. Рукоять в оплетке будет меньше скользить, а шнур может впитывать пот и другие посторонние жидкости. Некоторые умельцы выплетают интересный узор прямо на хвостовике клинка и заливают его эпоксидной смолой или делают искусственный янтарь как основу для ручки.

Сделать рукоять для ножа своими руками, от начала и до конца не сложно. Простейший способ – оплести хвостовик клинка шнуром или выточить его из деревянного бруска. Но, выбор материала зависит от общих эстетических взглядов и нужной прочности. В зависимости от методики изготовления и крепления рукоятку нужно фиксировать клеевыми составами. После сделанных работ, готовую рукоятку украшают орнаментом, обтягивают кожей или оплетают шнуром.

 

Как сделать ручку для ножа, инструкции по созданию основных моделей

На чтение 7 мин. Просмотров 453

Практичные, удобные клинки незаменимы на охоте, рыбалке, кухне, в походных условиях. Мастера, которые предпочитают изготавливать изделия самостоятельно, часто не знают, как сделать ручку для ножа, чтобы она была максимально комфортной, устойчивой к негативным факторам. Приспособления, выполненные в домашних условиях, могут стать настоящими произведениями искусства, если использовать качественные материалы, стильный декор. Для тех, кто ранее не занимался подобным, предусмотрены простые и понятные мастер-классы. 

Выбор материалов и инструментов 

Чтобы сделать идеальную рукоятку для ножика своими руками, в первую очередь необходимо правильно подобрать материал. Основные требования к нему: стойкость к износу, прочность, гигиеничность, привлекательный внешний вид. Популярностью пользуется несколько вариантов: 

  1. Дерево. Подойдут только твердые породы: дуб, орех, бук, вишня, клен, ясень. Плюсы: простота обработки, приятные тактильные ощущения, рукоять не скользит в ладони, позволяет выполнять различные работы на морозе. Минусы: низкая влагостойкость, ударопрочность.
  2. Береста. Чаще всего используется для создания рукояток туристических ножей. Плюсы: не боится воды, гниения, может обрабатываться в домашних условиях. Минусы: воспламеняемость, склонность к впитыванию запахов, сложности при удалении грязи, пятен крови.
  3. Кожа. Применяется для изготовления наборных рукояток. Плюсы: экологическая безопасность, стойкость к ударам, нож удобно ложится в ладонь, приятен на ощупь. Минусы: большой вес, гигроскопичность, требовательность в уходе.
  4. Пластик. Многие пользователи считают, что этот материал не настолько привлекателен по сравнению с деревом или кожей. Плюсы: стойкость к гниению, неприятным запахам, простой уход, легкий вес. Минус — сложность изготовления. Проще приобрести такой нож, чем сделать самостоятельно. 

Чаще всего ручки для ножей производят из натурального дерева. Для его обработки потребуются специальные инструменты: рашпиль, стамески, резак, шлифовальная машинка. Вспомогательными приспособлениями для работы с металлом станут абразивные камни, тиски. Материалы с повышенными показателями прочности требуют специального подхода, поэтому придется вооружиться лобзиком, дрелью. 

Реже рукоять ножа производят из простого в обработке, но тяжелого металла, легкой, прочной нейлоновой резины, слоистого пластика, углепластика. При выборе необходимо учитывать назначение изделия, характеристики материалов. 

ДеревоБерестаКожаПластик

Инструкции по изготовлению разных моделей 

Минимальная длина рукояти должна составлять не менее 11–13 см, ширину подбирают на основе индивидуальных предпочтений. Форма ручки может быть прямой, конусной, вогнутой, плоской. Наиболее удобными и практичными в использовании считаются выпуклые варианты. Рукоять для ножа своими руками можно изготовить резную, наборную, резиновую, плетеную.

Резная 

Такие ручки для ножа обычно производят из дерева, чаще используют на охоте. Процесс изготовления состоит из нескольких этапов: 

  1. Работу начинают с подготовки нижнего и верхнего упора.
  2. Выполняют прорезь, совпадающую по размеру с хвостиком клинка.
  3. Деревянную заготовку делят на две одинаковые части, шлифуют при помощи наждачной бумаги.
  4. С внутренней стороны по периметру хвостика проделывают углубление, отмечают точку выхода.
  5. Напильником детали придают желаемые формы.
  6. Производят черновую сборку для выявления возможных недочетов.
  7. Элементы соединяют, замазывают зазоры эпоксидной смолой. 

Отверстия верхнего упора закрывают специальными заклепками, фиксируют набалдашник. После сборки деревянные рукояти тщательно полируют, обрабатывают пропитками для защиты от влаги, гниения.

Наборная 

Чтобы изготовить подобную рукоятку для ножа своими руками, необходимо подготовить латунные кольца, кленовые дощечки. Из инструментов потребуются напильник, ножовка, шлифовальная машина. Работу выполняют поэтапно: 

  1. Дерево режут на небольшие пластинки, в каждой из них проделывают отверстие.
  2. Элементы нанизывают на основание, обрабатывают эпоксидным клеем.
  3. Заготовку помещают в тиски, чтобы пластины спрессовались.
  4. Когда рукоять высохнет, ее «надевают» на нож.
  5. Пластинам придают желаемую форму, шлифуют. 

Наборную рукоятку пропитывают олифой, просушивают естественным путем – под солнцем. Завершающий этап – полировка с воском или обработка корабельным лаком. Наборная ручка выглядит необычно, часто для ее создания используют бересту.

Резиновая 

Обычно для изготовления резиновой рукояти используют техпластину. Процесс схож с обработкой древесины, производится по инструкции: 

  1. В заготовке делают прорезь, размеры которой совпадают с длиной хвостика лезвия.
  2. Детали придают нужную форму. Для этого можно воспользоваться лезвием или удобным ножом.
  3. Рукоять тщательно шлифуют при помощи электроинструмента либо наждачной бумаги.
  4. Производят черновую сборку, устраняют недостатки. 

После выполнения перечисленных действий рукоять для ножа надежно фиксируют, зазоры замазывают. Возможен всадной или накладной способ крепления.

Плетеная 

При помощи паракорда можно произвести оплетку ножа с деревянной ручкой. Работу выполняют в соответствии с пошаговой инструкцией: 

  1. В обоих концах хвостовика лезвия проделывают отверстия.
  2. Плетение начинают с любой стороны. Для этого шнурки продевают в отверстие, с внутренней стороны приклеивают кончики, чтобы не мешали в процессе работы.
  3. Дальнейшие действия напоминают процесс зашнуровывания кроссовок. В открытом доступе можно найти множество вариантов. Важно, чтобы стежки затягивались максимально плотно.
  4. В завершение выводят нить и затягивают узел. 

Кончики шнурка можно использовать для крепления украшений. На них надевают красивые бусины, подвески. Когда оплетка будет полностью готова, ее поверхность покрывают стекловолокнистой смолой для придания прочности, долговечности, привлекательного вида. 

Способы декорирования 

Украшение ручек для ножей – интересная работа, которая позволяет реализовать оригинальные творческие замыслы. Для декорирования деревянных приспособлений используют несколько техник: 

  1. Пирография. Именно так называют способ рисования огнем. Многие представители сильного пола знакомы с принципом работы выжигательного аппарата, который применяют для украшения рукояток.
  2. Резьба. Техника доступна только при наличии соответствующего опыта. Обычно рукоятки покрывают кельтскими символами, рунами, фигурками животных, птиц.
  3. Скримшоу. Представляет собой специфический способ выжигания, который осуществляют практически на ощупь. Рисунок становится заметным только после окрашивания ручки.
  4. Комбинированный декор. Часто изделия украшают драгоценными камнями, обтягивают тонкими ремешками из кожи, что позволяет создавать эксклюзивные рукояти ручной работы. 

Популярностью пользуется оплетка, которая прекрасно смотрится на ножах с деревянной рукояткой. Порой эта техника кажется скучноватой, однообразной, однако существует много интересных схем с различными рисунками, фактурами: 

  • классические;
  • плотные;
  • узор «турецкая голова»;
  • популярный орнамент «кобра»;
  • «колос»;
  • интересная техника «узел змеи». 

При желании можно выбрать подходящий способ из перечисленных либо создать уникальную технику, состоящую из нескольких популярных вариантов. Интересно смотрится оплетка, выполненная из разноцветных шнуров. 

Привлекательно выглядят кожаные рукояти. Для фиксации материала поверхность изделия обезжиривают, покрывают обувным клеем, затем фиксируют отделку.

ПирографияРезьбаСкримшоуКомбинированный декор

Варианты крепления рукояти 

В зависимости от типа крепления ручки ножа выделяют всадные и накладные модели. Каждая из них предназначена для определенного типа клинков. Обе техники доступны для самостоятельного изготовления.

Всадная технология оптимальна для ножей с узким хвостовиком, рукоять в этом случае представляет собой цельное изделие. Работу выполняют следующим образом: 

  1. Деревянный брусок обрабатывают антисептиком, придают заготовке оптимальную форму.
  2. Производят разметку, проделывают отверстие. В него заливают эпоксидную смолу, смешанную с опилками, затем вставляют лезвие.
  3. Изделие помещают в тиски до полного высыхания. 

Всадные рукояти легкие, устойчивые к повреждениям. Ножи с накладной ручкой обычно имеют широкий хвостовик. Процесс изготовления осуществляется поэтапно: 

  1. Дерево покрывают антисептическим составом. Брусок помещают в тиски, разрезают на две равные части.
  2. Производят разметку, проделывают отверстие для хвостовика.
  3. Фиксируют заклепки, длина которых превышает толщину ручки. 

Изготовленную таким образом рукоять обрабатывают резаком, наждачной бумагой. Заготовку пропитывают смолой либо эпоксидным клеем, можно добавить тонер для придания желаемого оттенка. Накладные ручки чаще всего используют при создании кухонных ножей. Такие варианты позволяют сбалансировать удлиненные либо широкие клинки. 

Эргономичная ручка для ножа – залог удобного использования изделия. Рукоять можно изготовить самостоятельно, выбрав для этого подходящие материалы, технику, способ крепления. Разнообразные варианты декорирования, оплетки придадут изделию неповторимый внешний вид, эксклюзивность.

НакладнаяВсадная

Видео

описание рабочего процесса. Виды рукояток. Сборка изделий

Содержание статьи (кликните, чтобы посмотреть)

Всадной способ крепления

Методы крепления ручки к клинку:

При всадном способе формирования рукояти ножа массив из цельного материала или набор пластин насаживается на хвостовую часть клинка. Если рукоятка состоит из набора листового материала, она называется наборной.

В некоторых конструкциях хвостовая часть клинка снабжена резьбой для дополнительной фиксации пластин гайкой.

Чтобы рукоятка не раскололась в процессе эксплуатации, с обеих сторон материал фиксируется обоймицами. Наборная рукоять располагается всегда параллельно клинку. Всадной способ изготовления ручки имеет свои преимущества:

  1. возможность придания любой формы влияет на эстетические качества;
  2. малая масса и низкий коэффициент теплопроводности;
  3. ремонтопригодность.

Главным недостатком такой конструкции является низкая прочность соединения рукояти с клинком.

Статьи по теме (кликните, чтобы посмотреть)

к содержанию ↑

Накладной клепаный вариант

При изготовлении клепаного варианта ручки применяются накладки, располагаемые на широком хвостовике ножа, который повторяет форму рукояти. Накладки крепятся на хвостовике при помощи заклепок или винтов. Последние для этих целей применяются достаточно редко.

Широкое распространение для фиксации накладок получили медные или стальные заклепки. Ножи в таком исполнении можно встретить на любой кухне. Многие задаются вопросом, как в домашних условиях сделать рукоятку для ножа. Преимущества накладного варианта крепления: легкость в изготовлении и простота крепления.

Мнение эксперта

Смирнов Александр Станиславович

Инструктор по выживанию в дикой природе. Опыт преподавания более 15 лет

Среди недостатков можно выделить:

  1. ограниченность формы;
  2. большой вес;
  3. высокий коэффициент теплопроводности.

к содержанию ↑

Формы рукояток

Различают пять основных форм рукояток ножей:

  1. Овальная. Самая распространённая. Такая форма рукояток удобна для большинства пользователей ножей. Обтекаемые формы удобно лежат в руке и являются максимально эргономичными. Скругленный прямоугольник или квадрат являются паллиативными вариантами овала. Однако при такой форме сложно определить положение клинка, что особенно усложняет использование ножа в темноте;
  2. Прямая. Присуща по большей части кухонным ножам. Сечение представляет собой квадрат, прямоугольник или различные многоугольники. По всей длине отсутствуют расширения или сужения. Недостатки такой формы аналогичны овальной, а также возможно выскальзывание ножа из руки;
  3. Конусная. Бывает с уклоном назад или вперед. Нож, имеющий конусную форму рукояти с уклоном назад, встречается достаточно редко. При сужении рукояти вперед, кинжал имеет высокие эргономичные характеристики. Именно поэтому на протяжении многих лет в арабских странах использовались такие клинки. Для удобства использования хирургические инструменты имеют коническую рукоятку с уклоном вперед;
  4. Вогнутая. Различаются рукоятки глубиной выпуклости, а также асимметричностью расположения впадины. Отдельным вариантом асимметричного расположения впадины можно выделить рукоять с вырезом под пальцы. Такая форма выглядит достаточно эффектно и своими контурами напоминает кастет;
  5. Выпуклая. Большинство охотничьих и боевых ножей имеют выпуклую рукоятку. Ножи с «брюшком» имеют выпуклую форму ручки только с одной стороны. Классическим представителем таких изделий является финский нож. Профессионалы утверждают, что наиболее удобной формой рукояти соответствует соосная с клинком ручка.

к содержанию ↑

Виды и преимущества древесины

К выбору материала для будущей рукоятки следует подходить очень ответственно. От исходного сырья зависят следующие характеристики: прочность, эргономичность, баланс и устойчивость к загрязнению. Нож с деревянной рукояткой отлично подойдет начинающему охотнику.

Древесина получила широкое распространение в качестве основного материала для изготовления рукояток. Обычно применяют сорта с плотной структурой: дуб, ясень, орех, клен, яблоня, вишня.

Мнение эксперта

Смирнов Александр Станиславович

Инструктор по выживанию в дикой природе. Опыт преподавания более 15 лет

Экзотические породы древесины имеют более красивый вид, но могут быть сложными в обработке или плохо влиять на баланс ножа. Самодельный резной нож всегда украсит коллекцию любого охотника.

Среди отечественных сортов древесины, подходящих для изготовления рукояток, можно выделить карельскую березу, бук, граб и орех. К экзотическим относят эбен, венге, омбойну и бубингу.

Карельская береза используется во многих странах мира наравне с редкими экзотическими экземплярами. Структура ее древесины напоминает мрамор.

Твердость этого вида может достигать до 3,5 единиц по шкале твердости Бринелля, плотность — до 770 кг/м3. Внутри материал имеет уникальные утолщения — капы, которые и придают карельской березе мраморную текстуру.

Цвет варьируется от светло-золотистого до темно-янтарного. Такая древесина трудно обрабатывается, поэтому требуются особые навыки при изготовлении рукоятки.

Граб — вид лиственных деревьев, относящихся к семейству Березовых. Древесина имеет наибольшую твердость (порядка 3,7 ед. по Бринеллю) и плотность около 800 кг/м3. Специалистами высоко ценится износостойкость этого дерева, поэтому оно применяется в ответственных узлах, к которым предъявляют повышенные требования к вязкости и ударной прочности.

Грецкий орех достаточно часто используется для изготовления пропеллеров для легких самолетов. Минимальная склонность к растрескиванию обуславливает применение древесины для изготовления рукояток.

В высушенном состоянии такая ручка сохраняет форму, не подвержена гниению. По Бринеллю твердость составляет порядка 3,7 ед.

Для изготовления рукоятки черного цвета используют эбеновое дерево или эбен. Произрастает оно в тропических джунглях и имеет плотность 1300 кг/м3, поэтому древесина этого дерева тонет в воде. Маслянистая структура делает материал устойчивым к атмосферным воздействиям.

Стабильность структуры позволяет использовать эбен при низких температурах в условиях Крайнего Севера. Этот материал также служит сырьем для изготовления музыкальных инструментов, сувениров, фигурок и статуэток.

Дерево венге — редкая порода экваториальной древесины. Шоколадный цвет материала с прожилками придает фактуре готового изделия незабываемый вид.

По твердости венге превосходит дуб и ясень. По шкале Бринелля твердость может достигать до 4,2 ед.

Плотность составляет 890 кг/м3. Наличие маслянистых отложений в структуре древесины усложняет механическую обработку и шлифовку.

В качестве финальной доводки рекомендуется вощение.

Красно-коричневый цвет имеет древесина дерева амбойны. Плотность материала достаточно невысокая — порядка 670 кг/м3. Легко переносит механическую обработку и полировку. На финальной стадии изготовления может потребоваться дополнительное заполнение пор вязкими составами.

Мнение эксперта

Смирнов Александр Станиславович

Инструктор по выживанию в дикой природе. Опыт преподавания более 15 лет

Древесина дерева бубинга имеет явно выраженные годичные кольца, что делает ее структуру яркой и привлекательной. Имеет среднюю плотность порядка 900 кг/м3.

Применяется в декоративных целях, так как легко подвергается механической обработке. При полировке можно достичь зеркального блеска.

Высокая склеиваемость делает ее пригодной для изготовления музыкальных инструментов, декоративных панелей и для украшения внутреннего пространства автомобилей.

к содержанию ↑

Требования к размерам и форме

Форма ножа имеет не меньшее значение, чем способ крепления ручки. Самой удобной считается овальная рукоятка, которую рука может удерживать длительное время.

Прямая рукоять не имеет каких-либо расширений или сужений. Обычно такую ручку приделывают к кухонным ножам.

Конусная рукоятка имеет расширение вперед, что встречается чаще, или назад. Это наиболее эргономическая форма, благодаря которой нож не выскальзывает из ладони.

Некоторые клинки делают с наборными ручками выпуклой или вогнутой формы. Последняя не очень удобна, поэтому охотники предпочитают экземпляры с выпуклой рукояткой.

Плоские ножи занимают очень мало места, но при длительной работе их грани впиваются в руку. Упорная форма рукояти напоминает кастет и обычно применяется для разделочных инструментов.

Длина клинка определяется назначением ножа. Для охотничьего инструмента оптимальным считается лезвие длиной около 10 см., которое подойдет и для разделки дичи, и для хозяйственных целей. Длина рукояти должна быть не меньше 11 см. Ширина ножа зависит исключительно от предпочтений хозяина.

к содержанию ↑

Инструкция по изготовлению

Работа с деревом требует некоторого опыта. Но сделать рукоять сможет даже новичок.

Чтобы сдела

Как сделать рукоять ножа своими руками. Поэтапный мастер класс с фото.

Здравствуйте, дорогие читатели!

Конечно же, все мы (ну или почти все) любим смотреть шикарные видео об изготовлении всего, чего только можно, в шикарной перемотке, под шикарную музыку, и да, конечно, здорово смотреть, как крутой чувак, в крутой мастерской, на крутом оборудовании делает крутой нож, но, всё-таки, часто появляются вопросы, вроде «а как сделать нож, если у меня нет лишних $250000, и помещения сто на сто квадратных метров?» или «а чего делать, если руки кривые?». Вот как раз на них и попытаюсь сейчас ответить.

Если кратко, то в этом МК, мы будем делать нож из ножа (я уже делал «нож из ничего», но, если у вас и этого нет, остаётся только сделать нож из ножа), исправлять всевозможные косяки, разумеется, добавленные специально, в научных целях (ну-ну), и многое другое, ну вобщем, делать «красиво!»

А вообще, суть этого мастер класса в том, чтобы сделать «Красивый нож». Да, именно красивый. Причём, сделать его минимальным (а другого у меня и нет) набором инструментов. Не лазерный джедайский меч из сплава адамантия и крови дракона, который рубит ядра на лету, а просто нож, который будет радовать глаз. В связи с этим, существует ряд некоторых послаблений, например то, что мы используем уже готовый клинок, из далеко не самой лучшей стали. 

В особенности мастер класс будет интересен начинающим мастерам, так как в нём представлено несколько интересных, на мой взгляд, способов исправления «косяков», и приёмов, заметно облегчающих жизнь в случае острой нехватки оборудования и инструментов. Ну вот, демагогию развёл, МК расхвалил, можно приступать к делу!

Итак, так как это «нож из ножа» за основу берём дешёвенький нож китайского производства. Вот он:

Нож китайского производства

На обухе ранее был сделан фаилворк, но это никак не меняет того, что рукоять его годится только для ночных кошмаров.

Обух клинка

И поэтому избавляемся от неё мы не просто без жалости, а даже с чувством некоторого облегчения. Для начала изолируем клинок (и так не булат, ещё повредить не хватало!)

Изолирование клинка

Делаем пропил обычным лобзиком у самого навершия (прямо до хвостовика):

Процесс снятия рукояти с ножа

И крошим это звено ко всем чертям!

Разбор рукояти ножа

Теперь посредством молотка и всем известной матери (для удобства можно добавить какое-нибудь аля долото) сбиваем навершие –  оно держится на неком клею и сдаётся без особых проблем:

Снятие навершия с рукояти

В итоге мы получаем такую картину:

Разобранная рукоять ножа

Теперь переходим к чертежам: переносим клинок на бумагу…

Чертеж клинка для ножа

…и дорисовываем ему рукоять:

Эскиз ножа

Между делом полируем клинок (чтоб смотрелся поприличней), наводим сатин, зеркало, хоть карту Гамбурга рисуй — кому что нравится:

Полировка клинка

Ну вот, медленно, но верно мы добрались до древесины. Дуб и Падук от «Лесопилки Юркова». В принципе, по отдельности у обоих есть недостатки: падук слишком яркий (не для всех изделий подойдёт) а дуб… ну дуб и дуб, ничего особенного, но вместе они образуют сочетание, ставшее теперь одним из моих любимых. Поэтому отмечаем нужный размер…

Разметка на деревянных заготовках для рукояти ножа

…распилив брусочек падука ножовкой, размечаем всё, что нам нужно (в моём случае — центры, плюс будущее положение хвостовика), и сверлим обе части чем-нибудь. У меня, по счастью, оказалась аж целая дрель! Замученная, правда, но работающая.

Важно: здесь, я перестарался, и просверлил отверстие длиннее, чем нужно. В дальнейшем это преподнесёт ещё не мало сюрпризов.

Сверление отверстия под клинок в заготовке под рукоять

Но вот после разметки, пиления, сверления, и шлифовки кусочка падука с той стороны, где я его отпилил, можно наконец склеить конструкцию и любоваться ею ещё сутки! Для склеивания использую обычный ПВА, который есть в любом магазине, и с поставленной задачей он отлично справляется.

Склеивание частей рукояти

Теперь, о шлифовке. Для всех грубых работ, связанных с большим съёмом материала, я использую вот эту незамысловатую, но необычайно эффективную штуку:

Шлифовальный станок

Я зову её «Электро Рашпиль!» Правда круто?)

Она представляет из себя диск из двух слоёв толстой фанеры с наклеенной на плоскость крупной наждачной бумагой, и надетый на обычный точильный станок.

Но вот – заготовка просохла, и можно придать ей очертания будущей рукояти. С вышеупомянутым чудо-прибором это делается за пару минут, абсолютно без каких либо сложностей. Я люблю тебя, Электро Рашпиль!). Между клинком и рукоятью вставляем тканевую проставку (в моём случае, зелёный мокрый шёлк) Так как клинок вклеивается на эпоксидную смолу, ткань не только скроет все дефекты, но и, пропитавшись ей, станет достаточно прочной и надёжной. Отверстие на рукояти закрываем изолентой.

Тканевая проставка между клинком и рукоятью

Не попало в кадр! Хвостовик ножа укорачивается до нужных размеров и !обязательно! засекается для более эффективного удержания эпоксидной смолой. В итоге выглядит это как-то так (Да, знаю, что я отличный художник):

Засечки на хвостовике клинка

Когда эпоксидная смола засохнет, можно придать рукояти окончательную форму.

Далее — фетровка, самодельным диском, сшитым из подручных материалов (старая простынь — отличный вариант). И пропитка тиковым маслом.

Полировка и обработка рукояти тиковым маслом

Небольшой совет: при заливании эпоксидной смолы в рукоять можно использовать бумажную воронку — кулёк с обрезанным носом, обмотанный скотчем:

Воронка для заливки эпоксидной смолы

Но вот, наш мастер-класс подошёл к концу, и цель его определённо достигнута. Можете убедиться сами, взглянув на эти более подробные фотографии результата:

Нож с рукоятью из дуба и падука

Нож с рукоятью из дуба и падука

Проставка из пропитанной эпоксидной смолой тканью

И ещё, если вы вдруг всё ещё задаётесь вопросом, стоило ли оно того…. то вот:

Нож до и после модернизации

Большое спасибо за внимание, надеюсь, этот мастер-класс был полезен…ну, или хотя бы поднял Вам настроение!

С уважением, Ричард Понсе Де Леон.

 


 

Чертежи ручек для ножей из дерева

На сегодняшний день ножи пользуются большим спросом и это не удивительно. Кроме своего непосредственного предназначения на кухне, нож используется в туризме, охоте, рыбалке и многих других сферах. Кроме того это просто красивый и ценный подарок любому мужчине. Особым спросом пользуются самодельные ножи, ведь рукоятка такого ножа дает неограниченные возможности для фантазии создателя. Красивые узоры, рисунки и надписи позволяют сделать уникальный нож. Чтобы он прослужил долгие годы стоит определиться с выбором материала деревянной ручки ножа, пропиткой и лаком, о чем будет рассказано далее.

Виды рукояток ножа

По способу крепления рукоятка для ножа бывает двух видов:

Первый вариант исполнения применяется, когда хвостовик лезвия достаточно широкий. Ему придают форму будущей рукоятки, которую закрепят винтами или заклепками. Если хвостовик лезвия узкий, то подойдет всадное крепление. Главным преимуществом перед накладными является облегченный вес конструкции.

Материалы и инструмент для изготовления

Сделать удобную и долговечную рукоять на нож для неопытного человека может стать трудной задачей. Первым препятствием на пути станет выбор древесины. В зависимости от условий эксплуатации и хранения тот или иной сорт дерева служит разное время. Древесина должна быть высушенной, чтобы в дальнейшем не произошло деформирования.

На данный момент в мире насчитывают несколько десятков подходящих видов древесины ручки ножа. В основном это породы, сохраняющие форму и твердость: железное, черное и эбеновое деревья, самшит, клен, дуб, орех, палисандр, береза, вереск и многие другие.

Заготовку следует брать большего размера, выпиливать под таким углом, чтобы получилась красивая фактура дерева. Все сорта древесины отличаются по текстуре и степени усыхания, что влияет на их стоимость. Тропические породы хуже поддаются склеиванию из-за большого содержания масла, но дольше усыхают.

Со временем в любой древесине меняется влажность, чтобы уменьшить ее количество и продлить срок эксплуатации ножа используют специальные пропитки для дерева. Для этого можно воспользоваться лаками, маслом или шеллачными продуктами. Они проникнут в текстуру дерева на пару миллиметров, что не дает стопроцентной гарантии исключения деформаций в местах соприкосновения металла и дерева. Чтобы снизить риск деформаций следует:

  • использовать рекомендуемые породы дерева;
  • избегать нагрева ножа;
  • обезжирить поверхность перед склеиванием;
  • не держать на солнце;
  • заполнить поры с помощью специальной пропитки.

Крепеж хвостовика и рукоятки осуществляется либо заклепками из медного или латунного прутка, либо эпоксидной смолой и ее аналогами. В работе используются такие инструменты как рубанок, дрель, лобзик, различные резцы. Ручной или электрический будет инструмент, зависит от предпочтений мастера.

Обработка и сборка

Гладкость рукоятке придают за несколько операций. Для грубой обработки древесины прибегают к помощи шлифовальной бумаги с размером зерна 630-800 мкм. Затем приступают к тонкой шлифовке с помощью электроинструмента или также вручную. В том случае, если поверхность сложная по рельефу, перед тонкой шлифовкой следует пропитать материал шеллачными продуктами или льняным маслом. Это позволит закупорить поры и мелкие углубления, а рисунок дерева станет более выразителен.

Шлифовка рукоятки для ножа

Несоблюдение всех этапов может привести к тому, что текстура может пропасть, а долговечность рукоятки значительно снизится.

Важно знать, что при обработке светлых пород дерева, частицы шлифовальной пыли могут впитаться и будут бросаться в глаза в виде черных точек. Чтобы это предотвратить, необходимо предварительно использовать специальный парозаполнитель.

Для ножа, в котором используется всадной хвостовик, в рукоятке следует просверлить отверстие такой же длины, при необходимости расширить его надфилем. Затем, заранее приготовленную, эпоксидную смолу смешивают с опилками и заполняют этим раствором просверленное отверстие. После чего устанавливается лезвие. Ножом можно пользоваться через сутки, после полного затвердевания смолы.

Накладной вариант собирается другим методом. В первую очередь, обработанные части рукоятки устанавливают на хвостовик и зажимают в тисках. После чего производится сверление всех отверстий под заклепки или винты. Те, в свою очередь должны быть такого же диаметра, что и отверстия. Затем части рукоятки пропитываются со всех сторон маслом. После чего приступают к нанесению эпоксидной смолы на внутренний части рукояток и заклепки. Затем все части ножа собираются и заворачиваются в резину, которую можно зафиксировать скотчем или изолентой. Спустя 24 часа нож можно развернуть, удалить излишки смолы и пропитать дополнительно рукоятку маслом.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Самый лучшим ножом для Вас станет нож сделанный самостоятельно! Для всех кто хочет сделать нож здесь подобраны чертежи ножей, которые помогут определится с формой будущего изделия.

«Чертежи ножей» прочитали 2872 раз(а)

Любой нож состоит из двух элементов: клинка и рукояти. Качество ножа и удобство его эксплуатации зависят от материала для изготовления клинка, его термообработки и заточки. Форма ручки для ножа влияет на функциональное назначение инструмента и его маневренность. В открытом доступе в сети Интернет имеются эскизы и чертежи рукоятей для ножей из дерева, однако варианты крепления не блещут разнообразием.

Всадной способ крепления

Методы крепления ручки к клинку:

При всадном способе формирования рукояти ножа массив из цельного материала или набор пластин насаживается на хвостовую часть клинка. Если рукоятка состоит из набора листового материала, она называется наборной. В некоторых конструкциях хвостовая часть клинка снабжена резьбой для дополнительной фиксации пластин гайкой.

Чтобы рукоятка не раскололась в процессе эксплуатации, с обеих сторон материал фиксируется обоймицами. Наборная рукоять располагается всегда параллельно клинку. Всадной способ изготовления ручки имеет свои преимущества:

  1. возможность придания любой формы влияет на эстетические качества;
  2. малая масса и низкий коэффициент теплопроводности;
  3. ремонтопригодность.

Главным недостатком такой конструкции является низкая прочность соединения рукояти с клинком.

Накладной клепаный вариант

При изготовлении клепаного варианта ручки применяются накладки, располагаемые на широком хвостовике ножа, который повторяет форму рукояти. Накладки крепятся на хвостовике при помощи заклепок или винтов. Последние для этих целей применяются достаточно редко.

Широкое распространение для фиксации накладок получили медные или стальные заклепки. Ножи в таком исполнении можно встретить на любой кухне. Многие задаются вопросом, как в домашних условиях сделать рукоятку для ножа. Преимущества накладного варианта крепления: легкость в изготовлении и простота крепления.

Среди недостатков можно выделить:

  1. ограниченность формы;
  2. большой вес;
  3. высокий коэффициент теплопроводности.

Формы рукояток

Различают пять основных форм рукояток ножей:

  1. Овальная. Самая распространённая. Такая форма рукояток удобна для большинства пользователей ножей. Обтекаемые формы удобно лежат в руке и являются максимально эргономичными. Скругленный прямоугольник или квадрат являются паллиативными вариантами овала. Однако при такой форме сложно определить положение клинка, что особенно усложняет использование ножа в темноте;
  2. Прямая. Присуща по большей части кухонным ножам. Сечение представляет собой квадрат, прямоугольник или различные многоугольники. По всей длине отсутствуют расширения или сужения. Недостатки такой формы аналогичны овальной, а также возможно выскальзывание ножа из руки;
  3. Конусная. Бывает с уклоном назад или вперед. Нож, имеющий конусную форму рукояти с уклоном назад, встречается достаточно редко. При сужении рукояти вперед, кинжал имеет высокие эргономичные характеристики. Именно поэтому на протяжении многих лет в арабских странах использовались такие клинки. Для удобства использования хирургические инструменты имеют коническую рукоятку с уклоном вперед;
  4. Вогнутая. Различаются рукоятки глубиной выпуклости, а также асимметричностью расположения впадины. Отдельным вариантом асимметричного расположения впадины можно выделить рукоять с вырезом под пальцы. Такая форма выглядит достаточно эффектно и своими контурами напоминает кастет;
  5. Выпуклая. Большинство охотничьих и боевых ножей имеют выпуклую рукоятку. Ножи с «брюшком» имеют выпуклую форму ручки только с одной стороны. Классическим представителем таких изделий является финский нож. Профессионалы утверждают, что наиболее удобной формой рукояти соответствует соосная с клинком ручка.

Виды и преимущества древесины

К выбору материала для будущей рукоятки следует подходить очень ответственно. От исходного сырья зависят следующие характеристики: прочность, эргономичность, баланс и устойчивость к загрязнению. Нож с деревянной рукояткой отлично подойдет начинающему охотнику.

Древесина получила широкое распространение в качестве основного материала для изготовления рукояток. Обычно применяют сорта с плотной структурой: дуб, ясень, орех, клен, яблоня, вишня. Экзотические породы древесины имеют более красивый вид, но могут быть сложными в обработке или плохо влиять на баланс ножа. Самодельный резной нож всегда украсит коллекцию любого охотника. Среди отечественных сортов древесины, подходящих для изготовления рукояток, можно выделить карельскую березу, бук, граб и орех. К экзотическим относят эбен, венге, омбойну и бубингу.

Карельская береза используется во многих странах мира наравне с редкими экзотическими экземплярами. Структура ее древесины напоминает мрамор. Твердость этого вида может достигать до 3,5 единиц по шкале твердости Бринелля, плотность — до 770 кг/м3. Внутри материал имеет уникальные утолщения — капы, которые и придают карельской березе мраморную текстуру. Цвет варьируется от светло-золотистого до темно-янтарного. Такая древесина трудно обрабатывается, поэтому требуются особые навыки при изготовлении рукоятки.

Граб — вид лиственных деревьев, относящихся к семейству Березовых. Древесина имеет наибольшую твердость (порядка 3,7 ед. по Бринеллю) и плотность около 800 кг/м3. Специалистами высоко ценится износостойкость этого дерева, поэтому оно применяется в ответственных узлах, к которым предъявляют повышенные требования к вязкости и ударной прочности.

Грецкий орех достаточно часто используется для изготовления пропеллеров для легких самолетов. Минимальная склонность к растрескиванию обуславливает применение древесины для изготовления рукояток. В высушенном состоянии такая ручка сохраняет форму, не подвержена гниению. По Бринеллю твердость составляет порядка 3,7 ед.

Для изготовления рукоятки черного цвета используют эбеновое дерево или эбен. Произрастает оно в тропических джунглях и имеет плотность 1300 кг/м3, поэтому древесина этого дерева тонет в воде. Маслянистая структура делает материал устойчивым к атмосферным воздействиям.

Стабильность структуры позволяет использовать эбен при низких температурах в условиях Крайнего Севера. Этот материал также служит сырьем для изготовления музыкальных инструментов, сувениров, фигурок и статуэток.

Дерево венге — редкая порода экваториальной древесины. Шоколадный цвет материала с прожилками придает фактуре готового изделия незабываемый вид. По твердости венге превосходит дуб и ясень. По шкале Бринелля твердость может достигать до 4,2 ед. Плотность составляет 890 кг/м3. Наличие маслянистых отложений в структуре древесины усложняет механическую обработку и шлифовку. В качестве финальной доводки рекомендуется вощение.

Красно-коричневый цвет имеет древесина дерева амбойны. Плотность материала достаточно невысокая — порядка 670 кг/м3. Легко переносит механическую обработку и полировку. На финальной стадии изготовления может потребоваться дополнительное заполнение пор вязкими составами.

Древесина дерева бубинга имеет явно выраженные годичные кольца, что делает ее структуру яркой и привлекательной. Имеет среднюю плотность порядка 900 кг/м3. Применяется в декоративных целях, так как легко подвергается механической обработке. При полировке можно достичь зеркального блеска. Высокая склеиваемость делает ее пригодной для изготовления музыкальных инструментов, декоративных панелей и для украшения внутреннего пространства автомобилей.

Другие материалы

Наборная рукоять для ножа своими руками изготавливается достаточно просто. Довольно часто применяется кожа. Использование этого материала получило широкое распространение благодаря положительным качествам исходного сырья.

Качественно изготовленная рукоятка имеет хороший внешний вид, низкую теплопроводность. Ножка ножа выполняется с резьбой, поэтому не боится ударов и лучше переносит падения. Рукоять из козьей шкуры особо ценится среди любителей.

Также часто применяются пластик или оргстекло. Среди основных достоинств можно выделить высокое сопротивление ударам, малую массу, устойчивость к воздействию воды и влаги, морозостойкость и диэлектрические свойства. Клинок, изготовленный из пластика, будет холодным на ощупь.

Необходимо учитывать, что бывает статическая балансировка и динамическая. Выбрать оптимальную достаточно трудно. Если статическая балансировка характеризует весовые качества оружия, то динамическая учитывает момент инерции. Оптимальным для бытового использования считается вариант, когда центр массы находится на уровне указательного пальца.

Изготовление ручки ножа – как сделать рукоять своими руками

Сегодня мы погрузимся в уникальное искусство изготовления рукояти ножей своими руками: кухонных, охотничьих, рыболовных, складных и самурайских мечей.

В данной статье подробно описываются все шаги как изготовить рукоять для ножа, выполнив которые вы сможете создать свой собственный неповторимый нож.

Необходимые помещения:

  • Магазин пиломатериала.
  • Магазин металлопроката.
  • Покрасочная камера для сушки эпоксидной смолы.

Необходимые инструменты и механизмы:

  • Ленточная пила по дереву.
  • Пила по металлу.
  • Шлифовальный станок.
  • Маркер.
  • Напильники.
  • Сверлильный станок.
  • Зажимы.

Необходимые материалы:

  • Лезвие ножа.
  • Материал (дерево, пластик, спрессованный початок кукурузы, бивень мамонта, камень и т.д.).
  • Эпоксидная смола.
  • Изоляционная лента.
  • Наждачная бумага зернистостью 200-600.

Дополнительные материалы:

  • Металлические штифты.
  • Цветные вставки (небольшие вставки между деревянной и металлической частями ручки ножа).

Шаг 1: Подготавливаем материалы и вырезаем ручку для ножа

  1. Подготовка материалов.

Разложите все материалы перед собой. Удалите с ножа старую рукоятку и заклейте режущую часть лезвия липкой лентой. Это защитит вас от случайных порезов.

Подготовьте две половинки заготовки для изготовления ручки размером, превышающим размер будущей рукояти, на 15-25 мм. Карандашом нарисуйте на заготовках форму самодельной рукояти для ножа.

  • Вырезание ручки.

С помощью ленточной пилы вырежьте рукоятку. Не забудьте оставить около 3 мм запаса для обработки на шлифовальном станке.

Шаг 2: Сверлим отверстия под штифты

Отверстия под штифты на рукоятке просверлим на сверлильном станке.

Соедините обе половинки заготовки вместе и приложите сверху на них ручку лезвия. Отметьте по ней места расположения отверстий на заготовках. Отверстия сверлите одновременно на обоих половинках, чтобы не было перекосов при сборке.

Затем возьмите сверло, диаметром немного больше, чем диаметр штифта. Если, например, штифт имеет диаметр 3 мм, то сверло нужно взять диаметром 3,3-3,4 мм. Сначала рассверлите отверстие, ближайшее к лезвию, затем отверстие на противоположном конце и, наконец, в центре детали.

Если вместо штифтов вы планируете использовать заклепки, то необходимо сделать углубления под головки заклепок. Воспользуйтесь штангенциркулем, чтобы определить диаметр головки.

Прежде, чем перейти к склейке, соедините вместе две половинки и отшлифуйте участок, который будет находится со стороны лезвия. После склеивания, в этом месте трудно будет сделать шлифовку, не повредив лезвия. Кроме того, проверьте правильность соединения половинок друг с другом и лезвием.

Если вы решите добавить цветную вставку, сделайте отверстия и в ней. Вы можете просверлить их одновременно с ручкой.

Шаг 3: Обрезаем штифты по размеру

Сложите половинки вместе, вставьте один штифт и пометьте не нем место отреза. Штифт должен быть такой длины, чтобы он торчал на 3 мм с обоих сторон рукоятки. Нарежьте необходимое количество штифтов с помощью пилы по металлу. Лучше, если штифты будут длиннее, чем нужно. Хуже будет, если они окажутся слишком короткими.

Шаг 4: Склеиваем ручку и лезвие эпоксидной смолой

Подготовьте два зажима, лист бумаги, штифты и разложите все на столе. Убедитесь, что штифты свободно входят в отверстия, которые вы просверлили. Потренируйтесь в сборке своего ножа, т.к. во время склейки у вас будет мало времени для этого.

Подготовьте эпоксидную смолу согласно инструкции и нанесите с помощью кисти тонким слоем на одну из половинок ручки. Соедините половинку с металлической ручкой лезвия и вставьте штифты. Нанесите слой смолы на другую половинку и присоедините ее с другой стороны металлической ручки.

Как только вся конструкция будет собрана, зажмите ручку ножа двумя зажимами. Засеките время и через 5 минут проверьте соединение. Если на металлическую часть ножа выдавилась эпоксидная смола, удалите ее сразу, пока она не высохла.

После полного отверждения эпоксидной смолы, можете снять зажимы и перейти к шлифовке.

Шаг 5: Шлифуем ручку ножа

Теперь придайте рукоятке вашего ножа форму. Придумайте заранее, какой формы она будет. Можете спланировать заранее или решить, как ручка будет выглядеть уже в процессе шлифовки.

Существуют различные виды шлифовальных станков: круглошлифовальный, плоскошлифовальный, бесцентрошлифовальный, ленточный и много других. Используйте, какой вам больше по душе и к которому вы в данный момент имеете доступ.

Начните с внешних краев и отшлифуйте деревянную часть, пока она не станет заподлицо с металлической. Затем сформируйте остальную часть рукоятки, поворачивая ее во время шлифовки. Зашлифуйте торчащие металлические штифты, чтобы они были заподлицо с рукояткой.

Как только закончите формировать ручку, переходите к ее полировке.

Шаг 6: Полировка

Теперь отполируйте свою ручку, используя различный полировочный материал. Используйте наждачную бумагу сначала зернистостью 400, затем 600. Можете обработать ручку наждачной бумагой зернистостью более 600, если хотите, чтобы она была более гладкой.

Покройте ручку лаком и снова отполируйте ее. Покройте лаком еще раз и оставьте на ночь с последующей полировкой. Повторяйте несколько раз предыдущее действие, пока ручка не обретет законченный вид.

Шаг 7: Финал

После того, как лак на ручке полностью высохнет, можете, по желанию, дополнительно провести какую-либо отделку ручки. Удалите липкую ленту с лезвия ножа. Работа закончена.

Можете пригласить друзей на званный обед и похвастаться перед ними своим красивым ножом.

Как нарисовать кухонный нож

Kitchen knife drawing Kitchen knife drawing

Здравствуйте уважаемые художники и любители интересных уроков рисования. На нашем сайте есть категория «Оружие», в которой огромное количество самых разных мечей и кинжалов. Сегодня мы решили сделать урок о мирном варианте таких предметов. Итак, это урок про как нарисовать кухонный нож .

Шаг 1

Прежде всего нам нужно будет нарисовать верхний край ножа.Для этого нарисуйте длинную линию, изгибающуюся с одной стороны.

How to draw a kitchen knife

How to draw a kitchen knife

Шаг 2

Продолжите линию из предыдущего шага и вытяните острие и лезвие нашего кухонного ножа.

Learn how to draw a kitchen knife

Learn how to draw a kitchen knife

Шаг 3

Теперь вытягиваем ручку ножа. Как видите, мы рисуем самую распространенную форму кухонных ножей.

How to sketch a kitchen knife

How to sketch a kitchen knife

Шаг 4

Проведите линию режущей кромки на лезвии. На ручке вытяните три заклепки.

How to draw a kitchen knife

How to draw a kitchen knife

Шаг 5

С помощью коротких диагональных линий нарисуйте блики. Далее с помощью плотной штриховки нарисуйте тени.

Kitchen knife drawing

Kitchen knife drawing

Это был урок , как рисовать кухонный нож . Нам кажется, это было очень просто. Были ли у вас трудности в процессе рисования? Если да, то дайте нам знать об этом в комментариях под этой статьей. Кстати, если вы обратили внимание, то мы опубликовали эту статью в разделе «Натюрморт», так как мы хотели отделить эту статью от темы оружия, потому что никто не хочет, чтобы кухонные ножи служили оружием.

.

Полное руководство по материалам рукоятки ножа

Для большинства любителей обычных ножей все карманные ножи — это лезвия. Но люди, кажется, забывают, что у каждого ножа есть другая сторона, и она может быть не менее, если не более важной, чем острый конец. Рукоять ножа — это та часть, за которую вы держитесь, чтобы управлять ею. А в случае складных ножей он действует как футляр, в котором размещается лезвие, когда оно не используется. Он даже вмещает и защищает механизмы, которые раскрывают и фиксируют нож в открытом положении.Дело в том, что ручки ножей заслуживают большего уважения и внимания, чем им уделяют.

Одним из факторов, которые могут повлиять на качество, стиль, долговечность и долговечность ножа, является материал, из которого изготовлена ​​его рукоять. Это не означает, что есть какой-то один материал лучше, чем все остальные, но, безусловно, есть недостатки и преимущества у всех распространенных типов — от их внешнего вида и сцепления, которое они предлагают, до количества и типа наказание они могут принять.Чтобы разобраться в наиболее распространенных веществах, используемых в повседневном ношении, мы составили следующее полное руководство по материалам рукоятки ножей.

Обычные металлы

Легированная прочность

Металл практически любого типа — отличный материал для рукоятки ножа благодаря своей прочности и долговечности. Он прочен, выдерживает удары и — в большинстве случаев — прилично сопротивляется коррозии при небольшом уходе и уходе. Однако самым большим недостатком металла в качестве материала ручки, вероятно, является отсутствие у него сцепления.Большинство карманных ножей для повседневного ношения с металлической ручкой гладкие, и, следовательно, с ними становится все труднее обращаться с увеличением влажности. А увеличение влажности также означает повышенную вероятность появления ржавчины и коррозии, но, как мы заявили, это легко уменьшить. Три наиболее распространенных разновидности металла, используемого для изготовления рукояток ножей, — это алюминий, нержавеющая сталь и титан. И у каждого из них есть свои преимущества в подмножестве металлических ручек.

Алюминий

Алюминий как материал рукоятки ножа — это несколько действительно замечательных вещей.Во-первых, его можно анодировать практически в любой цвет, который вы можете себе представить, что делает его отличным дополнением стиля к любому ножу, а также добавляет некоторую дополнительную твердость. Алюминий также является металлом с очень низкой плотностью, поэтому, будучи довольно прочным, он также очень легкий. К его недостаткам можно отнести ограниченную устойчивость к ударам, что может привести к появлению вмятин и царапин, отсутствие сцепления без текстуры и неудобство при использовании в холодное время года. Чаще всего используется алюминий 6061 и его разновидности.

Kershaw Link: $ 39
SOG Twitch II: $ 39
Benchmade 940: $ 196

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь не такая легкая, как алюминий, но обеспечивает гораздо большую устойчивость к вмятинам и царапинам. Он также довольно устойчив к коррозии, хотя и не полностью к нему непроницаем, поэтому вам нужно соблюдать меры предосторожности, чтобы на нем не осталось ржавчины и пятен. Что касается металлических ручек, нержавеющая сталь, безусловно, является наиболее доступной и наименее дорогой, но, вероятно, одной из самых тяжелых.Сказав это, если вы ищете рабочую лошадку ножа для плавников и хотите нож с металлической ручкой, нержавеющая сталь, вероятно, будет вашим лучшим выбором из более дешевой части спектра. Распространенные разновидности включают 410, 416, 420 и т. Д.

Кершоу-порей: $ 39
CRKT Pilar: $ 40
Spyderco Dragonfly: $ 63

Титан

Титан поразительно легкий, несмотря на то, насколько он удивительно прочен и прочен, но он также является самым дорогим металлом, который обычно используется в рукоятках ножей.Он обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к коррозии, не проводит и не сохраняет холод так сильно, как его аналоги, и может быть анодирован так же, как алюминий. Удивительно, но титан на самом деле менее устойчив к царапинам, чем нержавеющая сталь, но преимущество легкости перевешивает этот недостаток. Однако будьте осторожны, если вас тянет к титану из-за его предполагаемой сверхпрочности, вы можете в конечном итоге обнаружить, что на самом деле он не является неразрушимым. Дешевые сплавы титана могут быть слабее нержавеющей стали.Чаще всего используется разновидность 6AL4V. В качестве примечания: титан также используется в качестве покрытия на обоих лезвиях, а иногда и на рукоятках, что добавляет немного больше прочности и общей ударной вязкости.

Boker Urban Trapper: $ 63
Zero Tolerance 0095 BW: $ 225
Reate Knives Horizon-C: $ 249

Искусственная синтетика

Технологические чудеса

Хотя обычно они не такие прочные и жесткие, как металл, синтетические материалы компенсируют это, предлагая уникальный внешний вид, улучшенные возможности захвата и полную непроницаемость для ржавчины.В конце концов, ржавчина — это исключительно свойство металла. Вы, наверное, даже могли бы назвать их водонепроницаемыми. Как правило, синтетические материалы имеют тенденцию быть немного легче, чем их металлические аналоги. Они также относятся к более дорогой части спектра, поскольку их зачастую сложнее изготовить и поэтому они встречаются реже. Наиболее распространенными разновидностями синтетических материалов, используемых в рукоятках ножей, являются углеродное волокно, G10, нейлон, армированный стекловолокном, и Micarta. Их плюсы и минусы следующие:

Углеродное волокно

«Углеродное волокно» — это общий термин для любого материала, полученного путем переплетения углеродных нитей, которые затем превращаются в смолу.Таким образом, качество материала зависит от его качества. Обычно это не проблема, так как любой достойный производитель ножей или бренд не собирается торговать чем-либо со скидкой на углеродное волокно. Но если вы видите нож с ручкой из углеродного волокна, и цена кажется слишком хорошей, чтобы быть правдой, вероятно, так оно и есть. Как правило, углеродное волокно чрезвычайно легкое, полностью устойчиво к ржавчине и коррозии (неметаллическое) и прочнее, чем нержавеющая или углеродистая сталь. Он также имеет тенденцию быть довольно хрупким, не очень устойчивым к ударам и относиться к более дорогой части спектра.Тем не менее, это один из самых уникальных (как по свойствам, так и по внешнему виду) материалов, используемых при изготовлении ножей.

Buck Nobleman: $ 24
Boker Plus Anti-Grav: $ 62
DPx Gear HEST / F: $ 275

G10

G10 — это общий термин, обозначающий сорт композитного ламината из стекловолокна (тканевый материал со связующим на основе смолы), используемый в ряде повседневных переноски и, в более общем смысле, в зубчатых передачах. Хотя они сделаны совершенно иначе, по своим свойствам оно не совсем отличается от углеродного волокна.Он невосприимчив к коррозии и ржавчине, легко текстурируется и, следовательно, обеспечивает отличное сцепление, и может быть любого количества разных цветов и рисунков. Как и углеродное волокно, G10 имеет тенденцию быть более хрупким и плохо сопротивляться ударам. И хотя это имеет мало общего с функциональностью, G10 не обладает таким же очарованием и выглядит, как некоторые другие материалы, потому что он напоминает пластик как по внешнему виду, так и по ощущениям.

Kershaw Cryo: 30 долларов США
Джеймс Брэнд Фолсом: 99 долларов США
Spyderco военизированных формирований 2: 114 долларов США +

GRN / FRN

Сокращение от нейлона, армированного стекловолокном, или нейлона, армированного стекловолокном (или нейлона, наполненного стекловолокном). GRN / FRN — это термопластический материал, который отличается тем, что он относительно дешев и практически не поддается разрушению.Ей также можно придать практически любую форму и текстурировать любым количеством способов. В целом, GRN — отличный материал для рукояток по всем направлениям, но он, как и G10, не обладает таким же очарованием из-за его внешнего сходства с пластиком. Сказав это, если вы не слишком озабочены внешним видом своего ножа, это универсальный превосходный материал для рукоятки, который практически не требует никакого обслуживания.

Kershaw Scallion: $ 32
SOG Flash II: $ 42
CRKT Homefront Tactical: $ 65

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *